پریس اور نیوز

نالیدار پیکیجنگ انڈسٹری میں نالیدار بورڈ سلیٹنگ مشین کی رہنمائی

پیکیجنگ انڈسٹری کی نالیدار پروڈکشن لائن میں ، دونوںگیلے اینڈاورڈرائی اینڈنالیدار گتے کے پیداواری عمل میں سامان مل کر کام کرتا ہے۔ نالیدار گتے کے معیار کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل بنیادی طور پر مندرجہ ذیل تین پہلوؤں پر فوکس کرتے ہیں۔

برر - مفت اعلی - کوالٹی نالیدار گتے

نمی کے مواد پر قابو رکھنا:نمی کا مواد گتے کی جسمانی خصوصیات ، جیسے سختی اور کمپریسی طاقت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ نمی کا مواد گتے کو نرم بنا سکتا ہے ، جس سے اس کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کم ہوسکتی ہے ، جبکہ ضرورت سے زیادہ کم نمی کا مواد اسے ٹوٹنے والا بنا سکتا ہے ، جس کی وجہ سے آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔ لہذا ، گتے کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے نمی کے مواد کا عین مطابق کنٹرول ایک لازمی عوامل ہے۔

درجہ حرارت پر قابو پانا: پیداوار کے عمل میں درجہ حرارت کے پیرامیٹرز گتے کے تشکیل دینے کے معیار پر نمایاں اثر ڈالتے ہیں۔ درجہ حرارت میں تغیرات چپکنے والی رفتار اور تاثیر کو متاثر کرسکتے ہیں ، نیز کاغذ کے ریشوں کی خصوصیات کے ساتھ ساتھ ، جو بدلے میں گتے کی ساختی طاقت اور سطح کے چپٹا پن کو تبدیل کرسکتے ہیں۔ اس طرح ، مستحکم گتے کے معیار کو برقرار رکھنے کے لئے درجہ حرارت کا درست کنٹرول ایک ضروری شرط ہے۔
سلیٹنگ اور کنارے کا معیار: یہ عنصر گتے کی جہتی درستگی اور کنارے کی حالت کا براہ راست تعین کرتا ہے ، جو بعد میں پیکیجنگ کے عمل کی صحت سے متعلق اور کارکردگی کے لئے بہت ضروری ہے۔ ناقص سلیٹنگ کا معیار پیکیجنگ سائز کے انحرافات یا کنارے کو پہنچنے والے نقصان کا باعث بن سکتا ہے ، جس سے مصنوعات کے مجموعی پیکیجنگ کے معیار کو متاثر ہوتا ہے۔

ٹوٹرسلٹنگ استرا سلیٹنگ صنعتی بلیڈ کو کورواگٹڈ

اس مضمون میں سلیٹنگ کے عمل پر توجہ دی گئی ہے۔ نالیدار بورڈ سلیٹنگ مشین مندرجہ ذیل تین بنیادی اجزاء پر مشتمل ہے:

کورگگیٹڈ لائن روٹیرسلیئنگ مشین نالیدار سلیٹنگ بلیڈ پیسنے والی پہیے اسکورنگ رولس

 

نالیدار سلیٹر اسکورر چاقو:سلیٹر اسکورر چاقوشین گونگ کے ذریعہ تیار کردہ اعلی معیار کے ٹنگسٹن کاربائڈ اور بائنڈر مواد سے بنے ہیں ، جس میں مواد اور عین مطابق مینوفیکچرنگ کے عمل کی مکمل جانچ ہے۔ بلیڈوں کا بیرونی قطر 200 ملی میٹر سے 300 ملی میٹر تک ہے ، جس کی موٹائی 1.0 ملی میٹر اور 2.0 ملی میٹر کے درمیان کنٹرول ہوتی ہے۔ یہ عین طول و عرض اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بلیڈ تیز رفتار گردش کے دوران مناسب کاٹنے کی قوت پیدا کریں ، جس کے نتیجے میں نالیدار گتے کی اعلی معیار کی سلوٹ ہوتی ہے۔ اصل کاٹنے کے دوران ، یہ یقینی بناتا ہے کہ گتے کے کنارے ہموار ہوں ، بغیر کسی بروں یا کنارے کے خاتمے کے ، اور کاغذی ٹوٹ پھوٹ کو روکتا ہے۔ یہ پیکیجنگ انڈسٹری کی سخت معیار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

 

ٹنگسٹن کاربائڈ چھریوں کی زندگی بھر میں ٹنگسٹن کاربائڈ سلیٹنگ چاقو اسٹیل چاقو سے دس گنا زیادہ ہے۔

 

شین گونگ کے پاس سلیٹر اسکورر چاقو کی تیاری میں 20 سال سے زیادہ کا پیشہ ورانہ تجربہ ہے۔ ہم خام مال کی خریداری سے لے کر پیداوار کے عمل اور تیار شدہ مصنوعات کے معائنے تک ہر مرحلے کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر روٹری سلیٹنگ بلیڈ اعلی معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے اور ہمیں مارکیٹ کی طلب کو برقرار رکھنے کے لئے پیداواری صلاحیت مل گئی ہے۔

پیسنے والا پہیے (چھری تیز کرنے والا پتھر): tوہ پہیے پیس رہا ہےسلائٹر اسکورر بلیڈ کو تیز رکھنے کی کلید ہے۔ شین گونگ کے ذریعہ تیار کردہ پیسنے والے پہیے جدید پیسنے والے مواد اور مینوفیکچرنگ تکنیک سے بنے ہیں۔

ٹنگسٹن کاربائڈ سلیٹنگ ٹولز کے لئے رال بانڈڈ ڈائمنڈ پہیے

 

وہ دو کے سیٹوں میں جوڑا بنائے جاتے ہیں ، بلی کے ساتھ بلیڈ ایج تیز کرنے کے لئے کام کرتے ہیں۔ انٹیلیجنٹ کنٹرول سسٹم وقت یا کاٹنے کے میٹروں کی بنیاد پر تیز رفتار پروگرام مرتب کرسکتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بلیڈ طویل استعمال میں بہترین کاٹنے کی کارکردگی کو برقرار رکھیں۔ پیسنے والے پہیے میں نہ صرف اعلی پیسنے کی کارکردگی ہوتی ہے ، بلیڈ کے کناروں پر جلدی سے پہننے اور بروں کو تیزی سے دور کرنا ہوتا ہے ، بلکہ ایک لمبی عمر بھی ہوتی ہے ، جس سے پہیے کی تبدیلی کی وجہ سے ٹائم ٹائم کو کم کیا جاتا ہے اور سامان کی مجموعی آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

 اسکورنگ رولس: اسکورنگ رولس کو نالیدار گتے پر عین مطابق کریز لائنیں بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اس کے نتیجے میں پیکیجنگ فولڈنگ کے کاموں کی ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔

عام پیداوار کے حالات کے تحت ، گتے کی سلٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، چاقو کی رفتار عام طور پر پیپر بورڈ چلانے کی رفتار سے قدرے زیادہ سیٹ کی جاتی ہے ، عام طور پر20 ٪ -30 ٪تیز تر اس رفتار کی تشکیل کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے تناؤ کا مؤثر طریقے سے مقابلہ کرتی ہے ، ایج کرلنگ جیسے مسائل کو روکتی ہے ، اس طرح گتے کی ہموار کناروں اور جہتی درستگی کو یقینی بناتا ہے ، اور سلیٹنگ کے معیار کو مزید بڑھاتا ہے اور پیکیجنگ انڈسٹری میں اعلی معیار کے نالیدار کارڈ بورڈ کے لئے پیداواری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ .

شین گونگپیکیجنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے بلیڈوں کے لئے جامع تکنیکی مدد بھی فراہم کرتا ہے۔ عملی چاقو میں ، ہماری تکنیکی ٹیم پیش کرتی ہےپیشہ ورانہ حلاور بلیڈ کے استعمال کے دوران درپیش مختلف امور کے لئے رہنمائی ، جیسے تنصیب ، بحالی ، اور کارکردگی کی اصلاح ، صارفین کو پیداواری چیلنجوں کو حل کرنے ، کارکردگی کو بہتر بنانے ، مصنوعات کے معیار کو بڑھانے ، اور پیداواری لاگت اور سامان کی ناکامی کی شرحوں کو کم کرنے میں مدد کرنا۔


پوسٹ ٹائم: جنوری -04-2025