Dayanıklılık ve hassasiyetleriyle ünlü karbür slitter bıçakları üretmek, bir dizi kesin adım içeren titiz bir süreçtir. İşte hammaddelerden son paketlenmiş ürüne yolculuk detaylandıran özlü bir on adımlık kılavuz.
1. Metal tozu seçimi ve karıştırma: İlk adım, yüksek kaliteli tungsten karbür tozu ve kobalt bağlayıcının dikkatle seçilmesini ve ölçülmesini gerektirir. Bu tozlar, istenen bıçak özelliklerine ulaşmak için önceden belirlenmiş oranlarda titizlikle harmanlanır.
2. Freze ve eleme: Karışık tozlar, muntazam parçacık boyutu ve dağılımını sağlamak için öğütme geçirir, ardından safsızlıkları gidermek ve tutarlılığı garanti etmek için eleme izler.
3. Presleme: Yüksek basınçlı bir pres kullanarak, ince toz karışımı son bıçağa benzeyen bir şekle sıkıştırılır. Toz metalurjisi olarak adlandırılan bu işlem, sinterlemeden önce şeklini koruyan yeşil bir kompakt oluşturur.
4. Sinterleme: Yeşil kompaktlar, kontrollü bir atmosfer fırında 1.400 ° C'yi aşan sıcaklıklara kadar ısıtılır. Bu, karbür tanelerini ve bağlayıcıyı kaynaştırır, yoğun, son derece sert bir malzeme oluşturur.
5. Taşlama: Sinterlemeden sonra, kılıf bıçakları boşluklar, kesin dairesel şekle ve keskin kenarı elde etmek için öğütmeye uğrar. Gelişmiş CNC makineleri mikron seviyelerine doğruluk sağlar.
6. Delik Sondaj ve Montaj Hazırlığı: Gerekirse, bir kesici kafasına veya çardak üzerine monte etmek için bıçak gövdesine delikler açılır ve katı toleranslara bağlıdır.
7. Yüzey Tedavisi: Aşınma direncini ve uzun ömürlülüğü arttırmak için, slitter bıçak yüzeyi fiziksel buhar birikimi (PVD) kullanılarak titanyum nitrür (kalay) gibi malzemelerle kaplanabilir.
8. Kalite Kontrolü: Her slitter bıçağı, endüstri standartlarını ve müşteri özelliklerini karşıladığını doğrulamak için boyutsal kontroller, sertlik testleri ve görsel denetimler dahil olmak üzere titiz bir incelemeye tabi tutulur.
9. Dengeleme: Optimal performans için, yüksek hızlı rotasyonlar sırasında titreşimleri en aza indirerek pürüzsüz bir kesme işlemi sağlar.
10. Ambalaj: Son olarak, bıçaklar nakliye sırasında hasarı önlemek için dikkatlice paketlenir. Kuru bir ortamı korumak için genellikle koruyucu kollara veya kutulara yerleştirilirler, daha sonra mühürlenir ve sevkiyat için etiketlenirler.
Ham metal tozlarından titizlikle hazırlanmış bir kesme aracına kadar, Tungsten karbür dairesel bıçakların üretiminde her aşama, çeşitli endüstriyel uygulamalardaki olağanüstü performanslarına katkıda bulunur.
Gönderme Zamanı: Tem-15-2024
