ప్రెస్ & వార్తలు

ముడతలు పెట్టిన ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో ముడతలు పెట్టిన బోర్డ్ స్లిట్టింగ్ మెషిన్‌కు గైడ్

ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ యొక్క ముడతలుగల ఉత్పత్తి లైన్‌లో, రెండూతడి-ముగింపుమరియుపొడి ముగింపుముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పరికరాలు కలిసి పనిచేస్తాయి. ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్య కారకాలు ప్రధానంగా క్రింది మూడు అంశాలపై దృష్టి పెడతాయి:

బర్ - ఉచిత అధిక - నాణ్యత ముడతలుగల కార్డ్బోర్డ్

తేమ కంటెంట్ నియంత్రణ:తేమ కంటెంట్ నేరుగా కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలైన దృఢత్వం మరియు సంపీడన బలం వంటి వాటిని ప్రభావితం చేస్తుంది. అధిక తేమ శాతం కార్డ్‌బోర్డ్‌ను మృదువుగా చేస్తుంది, దాని లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీని తగ్గిస్తుంది, అయితే మితిమీరిన తక్కువ తేమ దానిని పెళుసుగా చేస్తుంది, ఇది సులభంగా విరిగిపోయేలా చేస్తుంది. అందువల్ల, కార్డ్‌బోర్డ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అవసరమైన కారకాలలో తేమ కంటెంట్ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ ఒకటి.

ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత పారామితులు కార్డ్‌బోర్డ్ ఏర్పడే నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ఉష్ణోగ్రతలో వ్యత్యాసాలు అంటుకునే యొక్క క్యూరింగ్ వేగం మరియు ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, అలాగే కాగితం ఫైబర్స్ యొక్క లక్షణాలను ప్రభావితం చేయవచ్చు, ఇది కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని మరియు ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్‌ను మార్చగలదు. అందువల్ల, స్థిరమైన కార్డ్‌బోర్డ్ నాణ్యతను నిర్వహించడానికి ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరమైన పరిస్థితి.
స్లిట్టింగ్ మరియు ఎడ్జ్ నాణ్యత: ఈ అంశం నేరుగా కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు అంచు స్థితిని నిర్ణయిస్తుంది, ఇది తదుపరి ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యానికి కీలకమైనది. పేలవమైన స్లిట్టింగ్ నాణ్యత ప్యాకేజింగ్ పరిమాణ వ్యత్యాసాలకు లేదా అంచు నష్టానికి దారి తీస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం ప్యాకేజింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

totaryslitting రేజర్ slitting పారిశ్రామిక బ్లేడ్ ముడతలు

ఈ వ్యాసం స్లిటింగ్ ప్రక్రియపై దృష్టి సారిస్తుంది. ముడతలు పెట్టిన బోర్డు స్లిట్టింగ్ మెషిన్ క్రింది మూడు ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

ముడతలు పెట్టిన లైన్ రోటరీస్లిటింగ్ మెషిన్ ముడతలు పెట్టిన స్లిట్టింగ్ బ్లేడ్ గ్రౌండింగ్ వీల్ స్కోరింగ్ రోల్స్

 

ముడతలు పెట్టిన స్లిట్టర్ స్కోరర్ కత్తి: దిస్లిట్టర్ స్కోరర్ కత్తిషెన్ గాంగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడినవి అధిక-నాణ్యత టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ మరియు బైండర్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, మెటీరియల్‌లను క్షుణ్ణంగా పరీక్షించడం మరియు ఖచ్చితమైన తయారీ ప్రక్రియలతో. బ్లేడ్‌ల బయటి వ్యాసం 200mm నుండి 300mm వరకు ఉంటుంది, మందం 1.0mm మరియు 2.0mm మధ్య నియంత్రించబడుతుంది. ఈ ఖచ్చితమైన పరిమాణం హై-స్పీడ్ రొటేషన్ సమయంలో బ్లేడ్‌లు తగిన కట్టింగ్ ఫోర్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది, ఫలితంగా ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క అధిక-నాణ్యత చీలిక వస్తుంది. అసలు కట్టింగ్ సమయంలో, కార్డ్‌బోర్డ్ అంచులు బర్ర్స్ లేదా ఎడ్జ్ కూలిపోకుండా మృదువుగా ఉండేలా చూస్తుంది మరియు కాగితం పగలకుండా చేస్తుంది.ఇది ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ యొక్క కఠినమైన నాణ్యత అవసరాలను తీరుస్తుంది.

 

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ స్లిటింగ్ కత్తుల జీవితకాలం టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ స్లిటింగ్ కత్తులు ఉక్కు కత్తుల కంటే పది రెట్లు ఎక్కువ.

 

స్లిట్టర్ స్కోరర్ నైఫ్ తయారీలో షెన్ గాంగ్‌కు 20 సంవత్సరాలకు పైగా వృత్తిపరమైన అనుభవం ఉంది. ప్రతి రోటరీ స్లిట్టింగ్ బ్లేడ్ అధిక-నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా మరియు మార్కెట్ డిమాండ్‌కు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నామని నిర్ధారిస్తూ, ముడిసరుకు సేకరణ నుండి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు తుది ఉత్పత్తి తనిఖీ వరకు ప్రతి దశను మేము ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తాము.

గ్రౌండింగ్ వీల్ (కత్తి పదునుపెట్టే రాయి): టిఅతను గ్రౌండింగ్ చక్రంస్లిట్టర్ స్కోరర్ బ్లేడ్‌లను పదునుగా ఉంచడంలో కీలకం. షెన్ గాంగ్ ఉత్పత్తి చేసిన గ్రౌండింగ్ చక్రాలు అధునాతన గ్రౌండింగ్ పదార్థాలు మరియు తయారీ సాంకేతికతలతో తయారు చేయబడ్డాయి.

టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ స్లిటింగ్ టూల్స్ కోసం రెసిన్ బాండెడ్ డైమండ్ వీల్స్

 

అవి రెండు సెట్లలో జతచేయబడతాయి, బ్లేడ్ ఎడ్జ్ పదును పెట్టడానికి ఉన్నితో పని చేస్తాయి. ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ సమయం లేదా కట్టింగ్ మీటర్ల ఆధారంగా పదునుపెట్టే ప్రోగ్రామ్‌ను సెట్ చేయగలదు, బ్లేడ్‌లు సుదీర్ఘమైన ఉపయోగంలో అద్భుతమైన కట్టింగ్ పనితీరును కలిగి ఉండేలా చూస్తుంది. గ్రౌండింగ్ చక్రాలు అధిక గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, బ్లేడ్ అంచులలోని దుస్తులు మరియు బర్ర్స్‌లను త్వరగా తొలగిస్తాయి, కానీ సుదీర్ఘ జీవితకాలం కూడా కలిగి ఉంటాయి, వీల్ రీప్లేస్‌మెంట్ వల్ల కలిగే పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల మొత్తం కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

 స్కోరింగ్ రోల్స్: స్కోరింగ్ రోల్స్ ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్‌పై ఖచ్చితమైన క్రీజ్ లైన్‌లను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడతాయి, తదుపరి ప్యాకేజింగ్ మడత ఆపరేషన్‌ల అవసరాలను తీరుస్తాయి.

సాధారణ ఉత్పత్తి పరిస్థితుల్లో, కార్డ్‌బోర్డ్ స్లిటింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, కత్తి వేగం సాధారణంగా పేపర్‌బోర్డ్ నడుస్తున్న వేగం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా సెట్ చేయబడుతుంది.20%-30%వేగంగా. ఈ స్పీడ్ కాన్ఫిగరేషన్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా ఎదుర్కొంటుంది, అంచు కర్లింగ్ వంటి సమస్యలను నివారిస్తుంది, తద్వారా కార్డ్‌బోర్డ్ యొక్క మృదువైన అంచులు మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, స్లిటింగ్ నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో అధిక-నాణ్యత ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్ కోసం ఉత్పత్తి అవసరాలను తీరుస్తుంది. .

షెన్ గాంగ్ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే బ్లేడ్‌లను చీల్చడానికి సమగ్ర సాంకేతిక మద్దతును కూడా అందిస్తుంది. ఆచరణాత్మక కత్తిలో, మా సాంకేతిక బృందం అందిస్తుందివృత్తిపరమైన పరిష్కారాలుమరియు బ్లేడ్ వినియోగం సమయంలో ఎదుర్కొనే వివిధ సమస్యలకు మార్గదర్శకత్వం, ఇన్‌స్టాలేషన్, నిర్వహణ మరియు పనితీరు ఆప్టిమైజేషన్, కస్టమర్‌లు ఉత్పత్తి సవాళ్లను పరిష్కరించడంలో సహాయపడటం, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులు మరియు పరికరాల వైఫల్యం రేట్లు తగ్గించడం.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-04-2025