Производња ножева са шљаком карбида, познатих на њихову трајност и прецизност, је пажљив процес који укључује низ прецизних корака. Ево сажета утоваривача десетоправе који детаљно описује путовање од сировина до коначног упакованог производа.
1. Избор и мешање металног праха: Први корак подразумева пажљиво одабир и мерење висококвалитетних вожњих карапских карбида и кобалт везива. Ови прахови су пажљиво померени у унапред одређеним омјерима да би се постигли жељена својства ножева.
2 Глодање и сијање: Мешани прахови пролазе кроз глодање како би се осигурала јединствена величина и дистрибуција честица, праћено преливањем да би се уклонили нечистоће и гарантовање доследности.
3. Притиском: Коришћење притиска високог притиска, фина смеша праха се збијена у облик који подсећа на завршни сечиво. Овај процес, звани металургија праха, формира зелени компакт који задржава његов облик пре синтеровања.
4. СИНТЕРИНГ: Зелени компактни се загревају у контролисаној пећи атмосфере на температуре прелазе 1.400 ° Ц. Ово осигурава грими и везива карбида, формирајући густу, изузетно тежак материјал.
5. Брушење: Пост-синтеровање, ножеви за клизање празнине пролазе како би се постигао прецизан кружни облик и оштре ивице. Напредне ЦНЦ машине обезбеђују тачност нивои микрона.
6 Припрема бушења и монтаже рупа: Ако је потребно, рупе су избушене у тело ножеве за монтажу на главу резача или сјече, придржавајући се строге толеранције.
7. Површински третман: Да би се побољшала отпорност на хабање и дуготрајношћу, површина козметика са шљаком може бити обложена материјалима попут титанијум нитрида (ТИН) користећи физичку таложење паре (ПВД).
8 Контрола квалитета: Сваким плетенским ножевима подвргну се строгом инспекцији, укључујући димензионалне провере, тестове тврдоће и визуелне инспекције да потврде да испуњава индустријске стандарде и спецификације о купцима.
9. Балансирање: За оптималне перформансе, ножеви за клизање су уравнотежени како би се минимизирали вибрације током брзих ротације, осигуравајући несметано деловање сечења.
10. Паковање: Коначно, сечиви су пажљиво упаковани да спрече оштећења током транспорта. Често се постављају у заштитне рукаве или кутије заједно са ДЕСИЦАНТИМА да би се одржали суво окружење, затим запечаћене и означене за пошиљку.
Од сирових металних пудера до пажљиво израђеног алата за сечење, свака фаза у производњи кружних сечива у волфрамним карбидима доприноси њиховим изузетним перформансама у различитим индустријским апликацијама.
Вријеме поште: ЈУЛ-15-2024
