රැලි සහිත ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ රැලි සහිත පුවරු ස්ලිටිං යන්ත්‍රය සඳහා මාර්ගෝපදේශය

ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ රැලි සහිත නිෂ්පාදන රේඛාවේ, දෙකමතෙත්-අවසානයසහවියළි අවසානයරැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී උපකරණ එකට ක්‍රියා කරයි. රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් වල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධක මූලික වශයෙන් පහත අංශ තුන කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි:

තෙතමනය අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම:තෙතමනය අන්තර්ගතය කාඩ්බෝඩ් වල තද බව සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය වැනි භෞතික ගුණාංගවලට සෘජුවම බලපායි. අධික ආර්ද්‍රතාවය නිසා කාඩ්බෝඩ් එක මෘදු වන අතර එහි බර දරා ගැනීමේ හැකියාව අඩු කරයි, අඩු තෙතමනය නිසා එය බිඳෙනසුලු වන අතර එය පහසුවෙන් කැඩී යයි. එබැවින්, තෙතමනය අන්තර්ගතය නිවැරදිව පාලනය කිරීම කාඩ්බෝඩ් වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය සාධකයකි.

උෂ්ණත්ව පාලනය: නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ උෂ්ණත්ව පරාමිතීන් කාඩ්බෝඩ් සෑදීමේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. උෂ්ණත්වයේ විචලනයන් මැලියම්වල සුව කිරීමේ වේගය සහ ඵලදායීතාවයට මෙන්ම කඩදාසි තන්තු වල ගුණාංගවලට බලපෑම් කළ හැකි අතර එමඟින් කාඩ්බෝඩ් වල ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය සහ මතුපිට සමතලා බව වෙනස් කළ හැකිය. මේ අනුව, ස්ථාවර කාඩ්බෝඩ් ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිවැරදි උෂ්ණත්ව පාලනය අවශ්ය කොන්දේසියකි.
ස්ලිටිං සහ එජ් ගුණාත්මකභාවය: මෙම සාධකය කාඩ්බෝඩ් වල මාන නිරවද්‍යතාවය සහ දාර තත්ත්වය කෙලින්ම තීරණය කරයි, එය පසුකාලීන ඇසුරුම් ක්‍රියාවලීන්හි නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා තීරණාත්මක වේ. දුර්වල ස්ලිටිං ගුණාත්මය ඇසුරුම් ප්‍රමාණයේ අපගමනයට හෝ දාර හානියට හේතු විය හැක, නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ඇසුරුම් ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.

මෙම ලිපිය slitting ක්‍රියාවලිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. රැලි සහිත පුවරු ස්ලිටිං යන්ත්‍රය පහත සඳහන් මූලික කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ:

රැලි සහිත ස්ලිටර් ලකුණු පිහිය: දස්ලිටර් ලකුණු පිහියShen Gong විසින් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ බන්ධන ද්‍රව්‍ය වලින්, ද්‍රව්‍ය සහ නිශ්චිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් හොඳින් පරීක්ෂා කරමිනි. තලවල පිටත විෂ්කම්භය 200mm සිට 300mm දක්වා වන අතර ඝණකම 1.0mm සහ 2.0mm අතර පාලනය වේ. මෙම නිරවද්‍ය මානය මඟින් තල මගින් අධිවේගී භ්‍රමණයේදී උචිත කැපුම් බලයක් ජනනය වන අතර එමඟින් රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් ඉහළ ගුණාත්මක භාවයෙන් කැපීම සිදුවේ. සැබෑ කැපීමේදී, එය කාඩ්බෝඩ් දාර සුමට බව සහතික කරයි, බර්ස් හෝ දාර කඩා වැටීමකින් තොරව, සහ කඩදාසි කැඩීම වළක්වයි.මෙය ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ දැඩි ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

Shen Gong හට slitter scorer knife නිෂ්පාදනය සම්බන්ධයෙන් වසර 20කට වැඩි වෘත්තීය පළපුරුද්දක් ඇත. අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රසම්පාදනයේ සිට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සහ නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව දක්වා සෑම අදියරක්ම අපි දැඩි ලෙස පාලනය කරමු, සෑම භ්‍රමණ ස්ලිටිං තලයක්ම උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බවත් වෙළඳපල ඉල්ලුමට සරිලන පරිදි නිෂ්පාදන ධාරිතාවය අප සතුව ඇති බවත් සහතික කරමු.

ඇඹරුම් රෝදය (පිහිය මුවහත් කරන ගල්): ටීඔහු ඇඹරුම් රෝදයslitter scorer blades තියුණුව තබා ගැනීමට ප්රධාන වේ. Shen Gong විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ඇඹරුම් රෝද උසස් ඇඹරුම් ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම වලින් සාදා ඇත.

බ්ලේඩ් දාර තියුණු කිරීම සඳහා ලොම් ෆීල්ට් සමඟ වැඩ කරන ඒවා දෙකේ කට්ටලවල යුගල කර ඇත. බුද්ධිමත් පාලන පද්ධතියට කාලය හෝ කැපුම් මීටර මත පදනම්ව තියුණු කිරීමේ වැඩසටහන සැකසිය හැක, දිගුකාලීන භාවිතය පුරාවට තලවල විශිෂ්ට කැපුම් කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරයි. ඇඹරුම් රෝදවල ඉහළ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් පමණක් නොව, බ්ලේඩ් දාරවල ඇති ඇඳීම් සහ බර්ස් ඉක්මනින් ඉවත් කිරීම පමණක් නොව, දිගු ආයු කාලයක් ද ඇත, රෝද ආදේශ කිරීම නිසා ඇතිවන අක්‍රිය කාලය අඩු කිරීම සහ උපකරණවල සමස්ත ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

 ලකුණු කිරීමේ රෝල්ස්: පසුකාලීන ඇසුරුම් නැමීමේ මෙහෙයුම් සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලන රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් මත නිරවද්‍ය රැලි රේඛා නිර්මාණය කිරීමට ලකුණු කිරීමේ රෝල් භාවිතා කරයි.

සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන තත්ත්‍වයන් යටතේ, කාඩ්බෝඩ් කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, පිහියේ වේගය සාමාන්‍යයෙන් කඩදාසි පුවරු ධාවන වේගයට වඩා තරමක් වැඩි ලෙස සකසා ඇත.20%-30%ඉක්මනින්. මෙම වේග වින්‍යාසය කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන ආතතියට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, දාර කර්ලින් වැනි ගැටළු වලක්වයි, එමඟින් කාඩ්බෝඩ් වල සිනිඳු දාර සහ මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි, ස්ලිටිං ගුණාත්මකභාවය තවදුරටත් ඉහළ නංවයි සහ ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ උසස් තත්ත්වයේ රැලි සහිත කාඩ්බෝඩ් සඳහා නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලයි. .

ෂෙන් ගොංඇසුරුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන තල කැපීම සඳහා පුළුල් තාක්ෂණික සහාය ද සපයයි. ප්රායෝගික පිහියෙහි, අපගේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම ඉදිරිපත් කරයිවෘත්තීය විසඳුම්සහ ස්ථාපනය, නඩත්තු කිරීම සහ කාර්ය සාධන ප්‍රශස්තකරණය වැනි තල භාවිතයේදී මුහුණ දෙන විවිධ ගැටළු සඳහා මග පෙන්වීම, නිෂ්පාදන අභියෝග විසඳීමට පාරිභෝගිකයින්ට උපකාර කිරීම, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ උපකරණ අසාර්ථක වීමේ අනුපාත අඩු කිරීම.