විඛාදන ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ විඛාදන මණ්ඩල කපන යන්ත්රයට මග පෙන්වීම

ඇසුරුම්කරණ කර්මාන්තයේ විඛාදන නිෂ්පාදන පෙළේතෙත් අවසානයසහවියළි-අවසානයදූෂිත කාඩ්බෝඩ් හි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ උපකරණ එකට වැඩ කරයි. විඛාදන කාඩ්බෝඩ් වල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපාන ප්රධාන සාධක මූලික වශයෙන් පහත දැක්වෙන කරුණු තුන කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි:

තෙතමනය පාලනය කිරීම:තෙතමනය අන්තර්ගතය කාඩ්බෝඩ් හි තද ගතිය සහ සම්පීඩ්ය ශක්තිය වැනි කාඩ්බෝඩ් වල භෞතික ගුණාංග කෙලින්ම බලපායි. අධික ලෙස ඉහළ තෙතමනය අන්තර්ගතයට කාඩ්බෝඩ් මෘදු වන අතර එහි බර දරණ ධාරිතාව අඩු කරන අතර අධික ලෙස අඩු තෙතමනය නිසා එය අස්ථාවර විය හැකිය. එමනිසා, තෙතමනය නිවැරදිව පාලනය කිරීම කාඩ්බෝඩ් හි ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය සාධකයකි.

උෂ්ණත්ව පාලනය: නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ උෂ්ණත්ව පරාමිතීන් කාඩ්බෝඩ් වල ගුණාත්මකභාවය සැකසීම සඳහා සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. උෂ්ණත්වයේ විචලනයන් මැලියම්වල සුවය හා effectiveness ලදායීතාවයට මෙන්ම කාඩ්බෝඩ් හි ව්යුහාත්මක ශක්තිය හා මතුපිට පැතලි බව වෙනස් කළ හැකිය. මේ අනුව, නිවැරදි උෂ්ණත්ව පාලනය යනු ස්ථාවර කාඩ්බෝඩ් වල ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා අත්යවශ්ය කොන්දේසියකි.
කැක්කුම සහ දාර ගුණාත්මකභාවය: මෙම සාධකය කාඩ්පත් පුවරුවේ මානයන් නිරවද්යතාවය සහ දාර තත්වය සෘජුවම තීරණය කරයි. දුප්පත් කැක්කුමක ගුණාත්මකභාවය නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ඇසුරුම්වල සමස්ත ඇසුරුම්වල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ඇසුරුම් ප්රමාණයේ අපගමනය හෝ දාර හානි වලට හේතු විය හැක.

මෙම ලිපියෙන් කපටි ක්රියාවලිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. විඛාදන මණ්ඩල කපන යන්ත්රය පහත සඳහන් මූලික සංරචක තුනෙන් සමන්විත වේ:

විඛාදනයට ලක්වූ ස්ලිට්ටර් ලකුණු ලකුණු:SLITTER PITAR පිහියද්රව්ය හා නිරවද්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් හොඳින් පරීක්ෂා කරමින් උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ බන්ධන ද්රව්ය වලින් නිපදවනු ලැබේ. තලවල පිටත විෂ්කම්භය මීටර් 200 සිට මිලි ලීටර් 200 දක්වා දක්වා පරාසයක, thickness ණකම මිලිමීටර් 1.0 සහ මි.මී. මෙම නිශ්චිත මානය මඟින් අධිවේගී භ්රමණය වන විට අධිවේගී භ්රමණය වන විට දැව ගැනුම් බලය ජනනය වන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස විඛාදන කාඩ්බෝඩ් හි උසස් තත්ත්වයේ ගැළවීම සිදු වේ. තථ්ය කප්පාදුව අතරතුර, කාඩ්බෝඩ් දාර, බර්ටර් හෝ එජ් කඩා වැටීමකින් තොරව, කඩදාසි කැඩීම වළක්වන බවට එය සහතික කරයි. කඩදාසි කැඩීම වළක්වයි. ඇසුරුම්කරණ කර්මාන්තයේ දැඩි තත්ත්ව අවශ්යතා සපුරාලයි.

SLETTER ලකුණු රැස්වීමේ පිහිය නිෂ්පාදනයේ වසර 20 කට වැඩි වෘත්තීය පළපුරුද්දක් ෂෙන් ගුන්ග්. අමුද්රව්යයේ සිට නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහ නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව දක්වා අපි සෑම අදියරක්ම තදින් පාලනය කරමු.

ඇඹරීමේ රෝදය (පිහිය මුවහත් කරන ගල්): ටීඔහු රෝදය ඇඹරීමස්ලිට්ටර් ලකුණු ලාභී බ්ලේඩ් තියුණු ලෙස තබා ගැනීම සඳහා යතුරයි. ෂෙන් ගොං විසින් නිපදවන ඇඹරුම් රෝද ද දියුණු ඇඹරුම් ද්රව්ය හා නිෂ්පාදන ක්රමවේදයන් වලින් සාදා ඇත.

ඔවුන් දෙදෙනෙකුගේ කට්ටලවල යුගලනය කර ඇති අතර, ලොම් සමඟ වැඩ කරමින් බ්ලේඩ් එජ් මුවහත් කිරීම සඳහා විය. බුද්ධිමත් පාලන පද්ධතියට කාලය හෝ කැපීමේ මීටර මත පදනම්ව තියුණු කිරීමේ වැඩසටහනක් සැකසිය හැකි අතර, මෙම තලවල් දීර් ing කාලයක් තිස්සේ විශිෂ්ට ලෙස කපන කාර්ය සාධනයක් ලබා ගනී. ඇඹරීමේ රෝදවලට වඩා ඉහළ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් පමණක් නොව, තලය දාරවල ඇඳුම සහ බර්ඩන් ඉක්මනින් ඉවත් කිරීම, නමුත් දිගු ආයු කාලයක් ද ඇති අතර, අව්වලම රෝද ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සහ උපකරණවල සමස්ත මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව හේතුවෙන් අඩුපාඩු අඩු කිරීම.

 ලකුණු ලබා ගැනීම: පසුකාලීන ඇසුරුම්කරණ නැවුම් කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා වන අවශ්යතා සපුරාලීම, විඛාදන කාඩ්බෝඩ් එකේ නිශ්චිත ක්රවුන්ඩස් රේඛා නිර්මාණය කිරීම සඳහා රෝල්ස් ලකුණු ලබා ගනී.

සාමාන්ය නිෂ්පාදන තත්වයන් යටතේ, කාඩ්බෝඩ් පෙති වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, පිහි වේගය සාමාන්යයෙන් කඩදාසි පුවරුවේ ධාවන වේගයට වඩා තරමක් ඉහළ අගයක් ගනී, සාමාන්යයෙන්20% -30%ඉක්මනින්. මෙම වේග වින්යාසය කැපීමේ ක්රියාවලියේදී ජනනය කරන ආතතිය, දාරයේ කරකැවීම වැනි ගැටළු වළක්වා, කපන ගුණාත්මක භාවය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සහ ඇසුරුම්කරණ කර්මාන්තයේ උසස් තත්ත්වයේ විඛාදන කාඩ්බෝඩ් සඳහා ප්රමෝදයක් දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලීම .

ෂෙන් ගොංඇසුරුම්කරණ ක්රියාවලිය සඳහා භාවිතා කරන SLITIC තල සඳහා සවිස්තරාත්මක තාක්ෂණික සහාය ද සපයයි. ප්රායෝගික පිහියෙන්, අපගේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම පිරිනමයිවෘත්තීය විසඳුම්ස්ථාපනය, නඩත්තු කිරීම සහ කාර්යසාධනය වැනි තල භාවිතය සඳහා වන විවිධ ගැටළු සඳහා මග පෙන්වීම, පාරිභෝගිකයින්ට උපකාර කිරීම, නිෂ්පාදන අභියෝග, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ උපකරණ අසාර්ථක ගාස්තු අඩු කිරීම.