Sobre o ângulo de ponta das facas de corte de carboneto de tungstênio industrial

 

 

Muitas pessoas acreditam erroneamente que, ao usar cimentadoFacas de corte de carboneto, quanto menor o ângulo de ponta do tungstêniofaca circular de corte de carboneto, o mais nítido e melhor é. Mas isso é realmente? Hoje, vamos compartilhar a relação entre as condições de processamento, os materiais de processamento e o ângulo de ponta da lâmina do artilheiro.

Primeiro, vamos entender o ângulo de ponta da lâmina de corte:

Geralmente, chamamos de ângulo de ponta menor que 20 ° de ângulo pequeno e 20 ° - 90 ° de ângulo grande.

Um pequeno ângulo é, uma borda mais nítida da lâmina, pode facilmente cortar o material e é mais adequada para materiais relativamente finos e macios, como folhas de metal. No entanto, após o corte de alta velocidade com uma borda nítida, a borda é propensa a ser embotada. Para materiais com maior dureza e espessura, é provável que a borda cause entalhes e quebra de lâmina.

Um grande ângulo é uma borda da lâmina embotada. Ao cortar materiais mais duros e mais grossos, a borda é mais forte e durável, e não é fácil ser danificado mesmo sob alta pressão. A borda embotada da lâmina de corte resulta em baixa precisão da seção de material de corte e eficiência de corte relativamente baixa.

Durante os processos específicos de corte de filmes, corte de placa ondulada ou corte de folha de metal, geralmente escolhemos o ângulo de ponta da lâmina de corte de acordo com os seguintes fatores do ambiente de processamento e materiais de processamento.

A força na lâmina

A espessura do material de corte

A dureza do material de corte

Ifa força na lâminaDurante o processo de corte é maior, a borda é necessária para ser mais forte; portanto, um ângulo grande é geralmente selecionado para a borda. Se a força na lâmina durante o processo de corte for menor, um pequeno ângulo poderá ser selecionado para a borda reduzir o atrito e tornar o corte mais suave.

Ao cortarMateriais mais espessos, é recomendável escolher uma borda de corte com um grande ângulo para fornecer melhor durabilidade e resistência. Ao cortar materiais mais finos, uma borda de corte com um pequeno ângulo pode ser selecionada. O corte é arrumado, não é fácil de ser espremido e o corte é preciso.

Obviamente, a dureza do material de corte também precisa ser considerada.

Se um ângulo menor da faca de corte é mais nítido e melhor depende dos cenários e materiais de aplicação específicos. Se você precisar de alto corte de precisão e o material não for muito difícil, um ângulo menor será mais apropriado. E se você estiver cortando materiais mais difíceis, um ângulo maior proporcionará uma melhor durabilidade.

No corte de materiais macios, como tábuas onduladas, a nitidez da ferramenta é muito importante, mas a durabilidade e a manutenção também precisam ser consideradas. Para tais ocasiões, geralmente é necessário encontrar um equilíbrio entre nitidez e durabilidade.

Se você não sabe como escolher o ângulo de ponta da lâmina de corte de aço de tungstênio, você pode consultar a equipe Shen Gong gratuitamente emhoward@scshengong.com.