Prasa i aktualności

Przewodnik po maszynie do cięcia tektury falistej w branży opakowań z tektury falistej

Zarówno na linii produkcyjnej tektury falistej w przemyśle opakowaniowymmokry koniecIsuchy koniecurządzenia współpracują w procesie produkcji tektury falistej. Kluczowe czynniki wpływające na jakość tektury falistej skupiają się przede wszystkim na trzech aspektach:

Wysokiej jakości tektura falista bez zadziorów

Kontrola zawartości wilgoci:Zawartość wilgoci bezpośrednio wpływa na właściwości fizyczne tektury, takie jak sztywność i wytrzymałość na ściskanie. Nadmiernie wysoka wilgotność może spowodować, że tektura stanie się miękka, zmniejszając jej nośność, natomiast zbyt niska wilgotność może spowodować, że będzie kruchy i łatwy do złamania. Dlatego precyzyjna kontrola zawartości wilgoci jest jednym z istotnych czynników zapewniających jakość tektury.

Kontrola temperatury: Parametry temperaturowe występujące w procesie produkcyjnym mają istotny wpływ na jakość formowania tektury. Wahania temperatury mogą wpływać na szybkość utwardzania i skuteczność kleju, a także na właściwości włókien papieru, co z kolei może zmieniać wytrzymałość strukturalną i płaskość powierzchni tektury. Zatem dokładna kontrola temperatury jest warunkiem koniecznym do utrzymania stabilnej jakości tektury.
Jakość cięcia i krawędzi: Czynnik ten bezpośrednio decyduje o dokładności wymiarowej i stanie krawędzi tektury, co ma kluczowe znaczenie dla precyzji i wydajności kolejnych procesów pakowania. Zła jakość cięcia może prowadzić do odchyleń w wielkości opakowania lub uszkodzenia krawędzi, co wpływa na ogólną jakość opakowania produktu.

totaryslitting brzytwa do cięcia wzdłużnego ostrze przemysłowe z tektury falistej

W tym artykule skupiono się na procesie cięcia wzdłużnego. Maszyna do cięcia tektury falistej składa się z następujących trzech podstawowych elementów:

maszyna do cięcia obrotowego z linią falistą, rolki szlifierskie z ostrzem do cięcia falistego

 

Nóż do wycinania tektury falistej:nóż do cięcia wzdłużnegoprodukowane przez Shen Gong są wykonane z wysokiej jakości węglika wolframu i materiałów wiążących, po dokładnym testowaniu materiałów i precyzyjnych procesach produkcyjnych. Zewnętrzna średnica ostrzy waha się od 200 mm do 300 mm, a grubość jest kontrolowana od 1,0 mm do 2,0 mm. Ten precyzyjny wymiar zapewnia, że ​​ostrza wytwarzają odpowiednią siłę cięcia podczas dużych prędkości obrotowych, co skutkuje wysokiej jakości rozcięciem tektury falistej. Zapewnia podczas cięcia gładkie krawędzie kartonu, bez zadziorów i załamań krawędzi oraz zapobiega pękaniu papieru. Spełnia to rygorystyczne wymagania jakościowe branży opakowaniowej.

 

Żywotność noży do cięcia wzdłużnego z węglika wolframu jest dziesięciokrotnie większa niż w przypadku noży stalowych.

 

Shen Gong ma ponad 20-letnie doświadczenie zawodowe w produkcji noży do cięcia wzdłużnego. Ściśle kontrolujemy każdy etap, od zakupu surowców po procesy produkcyjne i kontrolę gotowego produktu, upewniając się, że każde obrotowe ostrze tnące spełnia wysokie standardy jakości i że mamy moce produkcyjne, aby nadążyć za popytem rynkowym.

Ściernica (kamień do ostrzenia noży): Ton koło szlifierskiejest kluczem do utrzymania ostrości ostrzy krajarki. Tarcze szlifierskie produkowane przez Shen Gong są wykonane z zaawansowanych materiałów szlifierskich i technik produkcyjnych.

Tarcze diamentowe spojone żywicą do narzędzi do cięcia wzdłużnego z węglika wolframu

 

Są one łączone w pary po dwa sztuki i pracują z filcem wełnianym do ostrzenia krawędzi ostrza. Inteligentny system sterowania może ustawić program ostrzenia w oparciu o czas lub liczniki cięcia, zapewniając, że ostrza zachowają doskonałą wydajność cięcia przez cały długi okres użytkowania. Ściernice charakteryzują się nie tylko wysoką wydajnością szlifowania, szybko usuwając zużycie i zadziory na krawędziach ostrzy, ale także charakteryzują się długą żywotnością, co ogranicza przestoje spowodowane wymianą ściernicy i poprawia ogólną wydajność pracy sprzętu.

 Rolki punktacji: Rolki nacinające służą do tworzenia precyzyjnych linii zagięcia na tekturze falistej, spełniających wymagania kolejnych operacji składania opakowań.

W normalnych warunkach produkcyjnych, aby zapewnić jakość cięcia tektury, prędkość noża jest zwykle ustawiana nieco wyżej niż prędkość przesuwania tektury, zazwyczaj20%-30%szybciej. Ta konfiguracja prędkości skutecznie przeciwdziała naprężeniom generowanym podczas procesu cięcia, zapobiegając problemom takim jak zawijanie się krawędzi, zapewniając w ten sposób gładkie krawędzie i dokładność wymiarową tektury, dodatkowo poprawiając jakość cięcia i spełniając wymagania produkcyjne dotyczące wysokiej jakości tektury falistej w przemyśle opakowaniowym .

Shen Gongzapewnia również kompleksowe wsparcie techniczne w zakresie ostrzy rozcinających stosowanych w procesie pakowania. W praktycznym nożu nasz zespół techniczny oferujeprofesjonalne rozwiązaniaoraz wskazówki dotyczące różnych problemów napotykanych podczas użytkowania łopatek, takich jak instalacja, konserwacja i optymalizacja wydajności, pomagając klientom w rozwiązywaniu problemów produkcyjnych, poprawie wydajności, poprawie jakości produktów oraz zmniejszeniu kosztów produkcji i współczynnika awaryjności sprzętu.


Czas publikacji: 04 stycznia 2025 r