O najnowocześniejszym kątom przemysłowych noży z węglika wolframowego

 

 

Wiele osób niesłusznie wierzy, że podczas korzystania z cementuKabiźne noże, im mniejszy krawędź tnąOkrągły nóż z węglikiem, tym ostrzejsze i lepsze. Ale czy to naprawdę? Dziś podzielmy związek między warunkami przetwarzania, materiałami przetwarzania i najnowocześniejszym kątem ostrza strzelca Slitter.

Najpierw zrozummy najnowocześniejszy kąt łopatki:

Zasadniczo nazywamy kątem krawędzi tnącej mniejszym niż 20 ° małym kątem i 20 ° - 90 ° dużym kątem.

Niewielki kąt to ostrzejsza krawędź ostrza, może łatwo pokroić w materiał i jest bardziej odpowiedni do stosunkowo cienkich i miękkich materiałów, takich jak metalowe folii. Jednak po dużej prędkości przecinającej ostrą krawędź krawędź jest podatna na stępienie. W przypadku materiałów o wyższej twardości i grubości krawędź prawdopodobnie spowoduje wycięcie i pęknięcie ostrzy.

Duży kąt to stępiona krawędź ostrza. Podczas przecinania twardszych i grubszych materiałów krawędź jest silniejsza i trwała i nie jest łatwo uszkodzić nawet pod wysokim ciśnieniem. Blunter krawędź ostrza przecięcia powoduje niską precyzję odcinka materiału ciętego i stosunkowo niską wydajność przecięcia.

Podczas określonych procesów przecięcia filmu, rozcięcia płyty falistej lub rozcięcia folii metalowej zwykle wybieramy kąt najnowocześniejszego łopatki według następujących czynników środowiska przetwarzania i materiałów przetwarzania.

Siła na ostrze

Grubość materiału przecinającego

Twardość materiału przesuwanego

Ifsiła na ostrzePodczas procesu cięcia jest większy, krawędź musi być silniejsza, więc duży kąt jest ogólnie wybierany dla krawędzi. Jeśli siła na ostrze podczas procesu cięcia jest mniejsza, można wybrać niewielki kąt, aby krawędź zmniejszyła tarcie i zwiększyć gładkość.

Podczas cięciagrubsze materiały, Zaleca się wybrać krawędź rozcięcia o dużym kącie, aby zapewnić lepszą trwałość i wytrzymałość. Podczas odcinania materiałów można wybrać krawędź o małym kącie. Schnięcie jest schludne, nie łatwe do ściskania, a rozcięcie jest dokładne.

Oczywiście należy również wziąć pod uwagę twardość materiału przecięcia.

Niezależnie od tego, czy mniejszy kąt noża jest ostrzejszy i lepiej zależy od konkretnych scenariuszy i materiałów aplikacji. Jeśli potrzebujesz wysokiego - precyzyjnego cięcia, a materiał nie jest zbyt twardy, mniejszy kąt będzie bardziej odpowiedni. A jeśli wycinasz twardsze materiały, większy kąt zapewni lepszą trwałość.

W rozcięciu materiałów miękkich, takich jak płytki terenowe, ostrość narzędzia jest bardzo ważna, ale należy również rozważyć trwałość i konserwację. Na takie okazje zwykle konieczne jest znalezienie równowagi między ostrością a trwałością.

Jeśli nie wiesz, jak wybrać najnowocześniejszy kąt stalowego ostrza wolframu, możesz skonsultować się z zespołem Shen Gong za darmohoward@scshengong.com.