ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର କଳଙ୍କିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ, ଉଭୟ |ଓଦା-ଶେଷଏବଂଶୁଖିଲା ଶେଷସରଞ୍ଜାମ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | କର୍ରୁଟେଡ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ଦିଗ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି:
ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ ସିଧାସଳଖ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଯେପରି କଠିନତା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଶକ୍ତି | ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ କାର୍ଡବୋର୍ଡକୁ ନରମ କରିପାରେ, ଏହାର ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏହାକୁ ଭଙ୍ଗୁର କରିପାରେ, ଯାହା ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ | ତେଣୁ, କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ଅନ୍ୟତମ |
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତାପମାତ୍ରା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଗଠନ ଗୁଣ ଉପରେ ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ତାପମାତ୍ରାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଡେସିଭ୍ ର ଉପଶମ ବେଗ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ, ଏବଂ କାଗଜ ତନ୍ତୁର ଗୁଣ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଗଠନମୂଳକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମତଳତାକୁ ବଦଳାଇପାରେ | ତେଣୁ, ସ୍ଥିର କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସଠିକ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସର୍ତ୍ତ |
ସ୍ଲିଟିଂ ଏବଂ ଏଜ୍ ଗୁଣବତ୍ତା |: ଏହି ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ସିଧାସଳଖ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଧାର ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଖରାପ ସ୍ଲିଟିଂ ଗୁଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାଇଜ୍ ବିଚ୍ୟୁତି କିମ୍ବା ଧାରର କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ | କରଗେଜ୍ ବୋର୍ଡ ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ମୂଳ ଉପାଦାନକୁ ନେଇ ଗଠିତ:
କର୍ରୁଟେଡ୍ ସ୍ଲିଟର ସ୍କୋରର ଛୁରୀ |: ଦସ୍ଲିଟର ସ୍କୋରର ଛୁରୀ |ଶେନ୍ ଗଙ୍ଗ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ, ସାମଗ୍ରୀର ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ | ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ 200 ମିମି ରୁ 300 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ, ମୋଟାତା 1.0 ମିମି ରୁ 2.0 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ | ଏହି ସଠିକ୍ ପରିମାପ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କର୍ ated ଗ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଖସିଯାଏ | ପ୍ରକୃତ କାଟିବା ସମୟରେ, ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ, ବିନା କ urr ଣସି ଧାର କିମ୍ବା ଧକ୍କା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ କାଗଜ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ରୋକିଥାଏ | ଏହା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |
ସ୍ଲିଟର ସ୍କୋରର ଛୁରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ ଶେନ୍ ଗଙ୍ଗଙ୍କର 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ବୃତ୍ତିଗତ ଅଭିଜ୍ଞତା ରହିଛି | କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରୟ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରୁ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ବଜାର ଚାହିଦାକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଆମକୁ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ମିଳିଲା |
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ (ଛୁରୀ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ପଥର): ଟିସେ ଚକ ଚକ୍କର ଦେଉଛନ୍ତି |ସ୍ଲିଟର ସ୍କୋରର ବ୍ଲେଡକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ରଖିବା ପାଇଁ ଚାବି | ଶେନ୍ ଗଙ୍ଗ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡିକ ଉନ୍ନତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ ques ଶଳରୁ ନିର୍ମିତ |
ସେଗୁଡିକ ଦୁଇଟି ସେଟ୍ ରେ ଯୋଡି ହୋଇଛି, ବ୍ଲେଡ୍ ଧାର ତୀକ୍ଷ୍ଣ ପାଇଁ ଲୋମ ଅନୁଭବ ସହିତ କାମ କରେ | ବ intelligent ଦ୍ଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସମୟ କିମ୍ବା କଟିଙ୍ଗ ମିଟର ଉପରେ ଆଧାର କରି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସେଟ୍ କରିପାରିବ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବ୍ଲେଡ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ବ୍ୟବହାରରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡିକରେ କେବଳ ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ନାହିଁ, ବ୍ଲେଡ୍ ଧାରରେ ଶୀଘ୍ର ପୋଷାକ ଏବଂ ବର୍କୁ ହଟାଇଥାଏ, ବରଂ ଏକ ଦୀର୍ଘ ଆୟୁଷ ମଧ୍ୟ ରହିଥାଏ, ଚକ ବଦଳାଇବା ଦ୍ caused ାରା ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
ସ୍କୋଲ୍ ରୋଲ୍: ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫୋଲ୍ଡିଂ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି, କରଗେଜ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡରେ ସଠିକ୍ କ୍ରିଜ୍ ଲାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ସ୍କୋରିଂ ରୋଲଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, କାର୍ଡବୋର୍ଡ ସ୍ଲିଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଛୁରୀର ଗତି ସାଧାରଣତ the ପେପରବୋର୍ଡ ଚାଲିବା ବେଗଠାରୁ ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ ସେଟ୍ ହୋଇଥାଏ |20% -30% |ଶୀଘ୍ର ଏହି ସ୍ପିଡ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଚାପକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ, ଏଜ୍ କୁର୍ଲିଂ ଭଳି ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିଥାଏ, ଏହିପରି କାର୍ଡବୋର୍ଡର ସୁଗମ ଧାର ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ସ୍ଲିଟିଂ ଗୁଣକୁ ଆହୁରି ବ ancing ାଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କରଗେଜ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | ।
ଶେନ୍ ଗଙ୍ଗ |ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ଲିଟ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ | ବ୍ୟବହାରିକ ଛୁରୀରେ, ଆମର ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ପ୍ରଦାନ କରେ |ବୃତ୍ତିଗତ ସମାଧାନ |ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିବା ବିଭିନ୍ନ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ, ଯେପରିକି ସ୍ଥାପନ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦନ ଆହ୍ solve ାନର ସମାଧାନ କରିବାରେ, ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧିରେ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତା ହାରରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ -04-2025 |