Press & Nieuws

Over de geavanceerde hoek van industriële wolfraamcarbide -slitting messen

 
 
Veel mensen geloven dat ten onrechte bij het gebruik van CementedCarbide Slitting messen, hoe kleiner de snijrandhoek van de wolfraamCarbide Slitting Circular Knife, hoe scherper en beter het is. Maar is dit echt? Laten we vandaag de relatie delen tussen de verwerkingsomstandigheden, verwerkingsmaterialen en de geavanceerde hoek van het Slitter -scoreblad.

Laten we eerst de geavanceerde hoek van het snijmes begrijpen:

Over het algemeen noemen we de snijrandhoek minder dan 20 ° een kleine hoek en 20 ° - 90 ° een grote hoek.

Tungsten carbide snijrandhoek van wolfraamcarbide -slitting messen

Een kleine hoek is, een scherpere mesrand, kan gemakkelijk in het materiaal snijden en is meer geschikt voor relatief dunne en zachte materialen, zoals metalen folies. Na een hoge snelheid met een scherpe rand is de rand echter vatbaar voor dof. Voor materialen met een hogere hardheid en dikte zal de rand waarschijnlijk inkepingen en mesbreuk veroorzaken.

Een grote hoek is een stompe mesrand. Bij het snijden van hardere en dikkere materialen is de rand sterker en duurzamer en is het niet eenvoudig om te worden beschadigd, zelfs niet onder hoge druk. De stoeibele rand van het spleetblad resulteert in een lage precisie van het gedeelte van het snijmateriaal en de relatief lage snijefficiëntie.

Tijdens de specifieke processen van filmsnelheid, golfbordsbeweging of metalen folie -slitting kiezen we meestal de geavanceerde hoek van het snijmes volgens de volgende factoren van de verwerkingsomgeving en verwerkingsmaterialen.

De kracht op het mes
De dikte van het spleetmateriaal
De hardheid van het spleetmateriaal

Ifde kracht op het mesTijdens het snijproces is groter, de rand moet sterker zijn, dus een grote hoek wordt in het algemeen geselecteerd voor de rand. Als de kracht op het mes tijdens het snijproces kleiner is, kan een kleine hoek worden geselecteerd voor de rand om wrijving te verminderen en de slitters gladder te maken.

F De kracht op het mes tijdens het snijproces is groter, de rand is sterker vereist, dus een grote hoek wordt in het algemeen geselecteerd voor de rand.

Bij het snijdendikkere materialen, het wordt aanbevolen om een ​​slittrand te kiezen met een grote hoek om een ​​betere duurzaamheid en taaiheid te bieden. Bij het snijden van dunnere materialen kan een snijrand met een kleine hoek worden geselecteerd. Het slopen is netjes, niet gemakkelijk om te worden geperst en het snijden is nauwkeurig.

Natuurlijk moet ook de hardheid van het spleetmateriaal worden overwogen.

Wat zijn soort materialen kan worden gesneden met catbide cermet mes?

Of een kleinere invalshoek van het snijmes scherper is en beter afhangt van de specifieke toepassingsscenario's en materialen .. Als u een hoog - precisie snijden nodig hebt en het materiaal niet te moeilijk is, is een kleinere hoek geschikter. En als u hardere materialen snijdt, zal een grotere hoek een betere duurzaamheid bieden.

Bij het snijden van zachte materialen zoals gegolfde planken, is de scherpte van het gereedschap erg belangrijk, maar duurzaamheid en onderhoud moeten ook worden overwogen. Voor dergelijke gelegenheden is het meestal nodig om een ​​evenwicht te vinden tussen scherpte en duurzaamheid.

Als u niet weet hoe u de geavanceerde hoek van het wolfraamstalen mes moet kiezen, kunt u Shen Gong -team gratis raadplegen bijhoward@scshengong.com.


Posttijd: maart-18-2025