Mengenai sudut canggih pisau tungsten karbida perindustrian

 

 

Ramai orang yang salah percaya bahawa semasa menggunakan simenKnives slitt karbida, semakin kecil sudut canggih tungstenPisau bulat slit carbide, yang lebih tajam dan lebih baik. Tetapi adakah ini benar -benar? Hari ini, mari kita berkongsi hubungan antara keadaan pemprosesan, bahan pemprosesan, dan sudut canggih bilah penjaring slitter.

Pertama, mari kita fahami sudut canggih bilah slit:

Umumnya, kita memanggil sudut canggih kurang daripada 20 ° sudut kecil, dan 20 ° - 90 ° sudut besar.

Sudut kecil adalah, kelebihan bilah yang lebih tajam, dapat dengan mudah dipotong ke dalam bahan dan lebih sesuai untuk bahan yang agak nipis dan lembut, seperti foil logam. Walau bagaimanapun, selepas kelajuan tinggi dengan kelajuan dengan tepi tajam, kelebihannya terdedah kepada kusut. Untuk bahan -bahan yang mempunyai kekerasan dan ketebalan yang lebih tinggi, kelebihannya mungkin menyebabkan notch dan kerosakan bilah.

Sudut besar adalah kelebihan pisau blunter. Apabila bahan yang lebih keras dan tebal, kelebihannya lebih kuat dan lebih tahan lama, dan ia tidak mudah rosak walaupun di bawah tekanan tinggi. Kelebihan blunter bilah slit menghasilkan ketepatan rendah seksyen bahan potong dan kecekapan slit yang agak rendah.

Semasa proses spesifik filem slit, papan bergelombang slit, atau logam foil slitting, kami biasanya memilih sudut canggih bilah slit mengikut faktor -faktor berikut persekitaran pemprosesan dan bahan pemprosesan.

Daya di bilah

Ketebalan bahan sliting

Kekerasan bahan sliting

Ifdaya di bilahSemasa proses pemotongan lebih besar, kelebihan diperlukan untuk menjadi lebih kuat, jadi sudut besar biasanya dipilih untuk tepi. Jika daya pada bilah semasa proses pemotongan lebih kecil, sudut kecil boleh dipilih untuk tepi untuk mengurangkan geseran dan membuat slit lebih lancar.

Semasa memotongBahan tebal, adalah disyorkan untuk memilih kelebihan slit dengan sudut yang besar untuk memberikan ketahanan dan ketahanan yang lebih baik. Apabila memotong bahan yang lebih kurus, kelebihan slit dengan sudut kecil boleh dipilih. Slitting adalah kemas, tidak mudah diperas, dan slitt adalah tepat.

Sudah tentu, kekerasan bahan slit juga perlu dipertimbangkan.

Sama ada sudut yang lebih kecil dari pisau slitt lebih tajam dan lebih baik bergantung pada senario dan bahan aplikasi tertentu. Jika anda memerlukan pemotongan ketepatan yang tinggi dan bahan tidak terlalu keras, sudut yang lebih kecil akan lebih sesuai. Dan jika anda memotong bahan yang lebih keras, sudut yang lebih besar akan memberikan ketahanan yang lebih baik.

Dalam sliting bahan -bahan lembut seperti papan bergelombang, ketajaman alat ini sangat penting, tetapi ketahanan dan penyelenggaraan juga perlu dipertimbangkan. Untuk keadaan sedemikian, biasanya perlu mencari keseimbangan antara ketajaman dan ketahanan.

Sekiranya anda tidak tahu bagaimana memilih sudut canggih bilah slit tungsten keluli, anda boleh berunding dengan pasukan shen gong secara percuma dihoward@scshengong.com.