Изработка на ножеви за лизгање на карбид (лопати): Преглед на десет чекори

Производство на ножеви со карбид, познати по нивната издржливост и прецизност, е прецизен процес кој вклучува серија прецизни чекори. Еве еден концизен водич за десет чекори во кое се детализира патувањето од суровини до конечниот спакуван производ.

1. Избор и мешање на метал во прав: Првиот чекор вклучува внимателно избирање и мерење на висококвалитетен волфрам карбид во прав и врзивно средство за кобалт. Овие прав се прецизно мешани во однапред утврдени стапки за да се постигнат посакуваните ножеви.

2. Мелење и сито: Мешаните прав се подложуваат на мелење за да се обезбеди униформа големина и дистрибуција на честички, проследено со сито за отстранување на какви било нечистотии и да се гарантира конзистентност.

3. Притискање: Користејќи притисок со висок притисок, смесата за фино во прав е набиена во форма што личи на конечното сечило. Овој процес, наречен металургија во прав, формира зелен компактен што ја задржува својата форма пред да се топи.

4. Синтерирање: Зелените компакти се загреваат во контролирана печка на атмосфера до температури над 1.400 ° C. Ова ги спојува карбидните зрна и врзивно средство, формирајќи густ, исклучително тврд материјал.

5. Мелење: Пост-ладење, празнините на ножевите на лизгачот се подложени на мелење за да се постигне прецизната кружна форма и остар раб. Напредните машини за CNC обезбедуваат точност до нивото на микрони.

6. Подготовка за дупчење и монтирање на дупки: Доколку е потребно, дупките се дупчат во телото на ножевите за монтирање на главата на секачот или арборот, придржувајќи се на строги толеранции.

7.

8. Контрола на квалитетот: Секоја ножеви за лизгање подложуваат ригорозен инспекција, вклучувајќи димензионални проверки, тестови за цврстина и визуелни инспекции за да се потврди дека ги исполнува стандардите во индустријата и спецификациите на клиентите.

9.

10. Пакување: Конечно, лопатките се внимателно спакувани за да спречат оштетување за време на транспортот. Тие често се сместени во заштитни ракави или кутии заедно со десиканти за да се одржи суво опкружување, а потоа запечатени и етикетирани за пратка.

Од суровини метални прашоци до прецизно изработена алатка за сечење, секоја фаза во производство на кружни сечила на карбид на волфрам придонесува за нивните исклучителни перформанси во разни индустриски апликации.