포장 산업의 골판지 생산 라인에서는 두 가지 모두습한 곳그리고드라이엔드장비는 골판지 생산 과정에서 함께 작동합니다. 골판지의 품질에 영향을 미치는 주요 요소는 주로 다음 세 가지 측면에 중점을 둡니다.
수분 함량 제어:수분 함량은 강성 및 압축 강도와 같은 판지의 물리적 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 수분 함량이 지나치게 높으면 판지가 부드러워져 하중 지지력이 감소할 수 있고, 수분 함량이 지나치게 낮으면 부서지기 쉬워 쉽게 파손될 수 있습니다. 따라서 수분 함량의 정밀한 제어는 판지의 품질을 보장하는 필수 요소 중 하나입니다.
온도 조절: 생산 공정의 온도 변수는 판지의 성형 품질에 큰 영향을 미칩니다. 온도의 변화는 경화 속도와 접착제의 효율성뿐만 아니라 종이 섬유의 특성에도 영향을 미칠 수 있으며, 이는 결국 판지의 구조적 강도와 표면 평탄도를 변경할 수 있습니다. 따라서 안정적인 판지 품질을 유지하기 위해서는 정확한 온도 제어가 필수 조건입니다.
슬리팅 및 엣지 품질: 이 요소는 판지의 치수 정확도와 가장자리 상태를 직접적으로 결정하며, 이는 후속 포장 공정의 정밀도와 효율성에 매우 중요합니다. 슬리팅 품질이 좋지 않으면 포장 크기 편차나 가장자리 손상이 발생하여 제품의 전반적인 포장 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
이 기사는 슬리팅 공정에 중점을 둡니다. 골판지 슬리팅 머신은 다음 세 가지 핵심 구성 요소로 구성됩니다.
골판지 슬리터 스코어러 나이프:슬리터 득점자 칼Shen Gong이 생산하는 제품은 고품질 텅스텐 카바이드 및 바인더 재료로 만들어지며 재료에 대한 철저한 테스트와 정밀한 제조 공정을 거칩니다. 블레이드의 외경은 200mm~300mm이며 두께는 1.0mm~2.0mm 사이에서 제어됩니다. 이 정확한 치수는 블레이드가 고속 회전 중에 적절한 절삭력을 생성하여 골판지의 고품질 절단을 보장합니다. 실제 절단 중에 판지 가장자리가 버르거나 가장자리가 무너지지 않고 매끄러워지도록 보장하고 종이 파손을 방지합니다. 이는 포장 산업의 엄격한 품질 요구 사항을 충족합니다.
Shen Gong은 슬리터 스코어러 나이프 생산 분야에서 20년 이상의 전문 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 원자재 조달부터 생산 공정 및 완제품 검사까지 모든 단계를 엄격하게 통제하여 각 회전식 슬리팅 블레이드가 고품질 표준을 충족하고 시장 수요에 부응할 수 있는 생산 능력을 갖추고 있음을 보장합니다.
그라인딩 휠(나이프 샤프닝 스톤):티그는 그라인딩 휠슬리터 스코어러 블레이드를 날카롭게 유지하는 것이 중요합니다. Shen Gong이 생산하는 연삭 휠은 고급 연삭 재료와 제조 기술로 만들어집니다.
두 개 세트로 구성되어 있으며, 양모 펠트로 작업하여 칼날 가장자리를 날카롭게 합니다. 지능형 제어 시스템은 시간이나 커팅 미터를 기준으로 샤프닝 프로그램을 설정할 수 있어 블레이드가 장기간 사용하는 동안 탁월한 커팅 성능을 유지할 수 있습니다. 연삭 휠은 연삭 효율이 높아 블레이드 가장자리의 마모 및 버를 신속하게 제거할 뿐만 아니라 수명이 길어 휠 교체로 인한 가동 중지 시간을 줄이고 장비의 전반적인 작동 효율성을 향상시킵니다.
득점 롤: 스코어링 롤은 골판지에 정확한 주름선을 만드는 데 사용되며, 후속 포장 접기 작업의 요구 사항을 충족합니다.
정상적인 생산 조건에서 판지 슬리팅의 품질을 보장하기 위해 칼 속도는 일반적으로 판지 작동 속도보다 약간 높게 설정됩니다.20%-30%더 빠르게. 이러한 속도 구성은 절단 과정에서 발생하는 응력을 효과적으로 상쇄하여 모서리 말림과 같은 문제를 방지함으로써 판지의 부드러운 모서리와 치수 정확도를 보장하고 슬리팅 품질을 더욱 향상시키며 포장 산업의 고품질 골판지 생산 요구 사항을 충족합니다. .
션 공또한 포장 공정에 사용되는 슬리팅 블레이드에 대한 포괄적인 기술 지원을 제공합니다. 실용적인 칼에서 우리 기술팀은 다음과 같은 제안을 제공합니다.전문적인 솔루션설치, 유지 관리, 성능 최적화 등 블레이드 사용 중에 발생하는 다양한 문제에 대한 지침을 제공하여 고객이 생산 문제를 해결하고 효율성을 향상시키며 제품 품질을 향상시키고 생산 비용과 장비 고장률을 줄이는 데 도움을 줍니다.
게시 시간: 2025년 1월 4일
