ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಎರಡೂಅಂತ್ಯಮತ್ತುಅಂತ್ಯಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಲಗೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ:

ತೇವಾಂಶದ ನಿಯಂತ್ರಣ:ತೇವಾಂಶವು ರಟ್ಟಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಪರೀತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವು ರಟ್ಟನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಹೊರೆ-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ತೇವಾಂಶವು ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತೇವಾಂಶದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ರಟ್ಟಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಉಷ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ರಟ್ಟಿನ ರೂಪದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಪಡಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ನಾರುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ರಟ್ಟಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ರಟ್ಟಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ.
ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಡ್ಜ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಈ ಅಂಶವು ರಟ್ಟಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕಳಪೆ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಚಿನ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಸ್ಲಿಟರ್ ಸ್ಕೋರರ್ ಚಾಕು: ದಿಸ್ಲಿಟರ್ ಸ್ಕೋರರ್ ಚಾಕುಶೆನ್ ಗಾಂಗ್ ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 200 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 300 ಎಂಎಂ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪವನ್ನು 1.0 ಎಂಎಂ ಮತ್ತು 2.0 ಎಂಎಂ ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಟ್ಟಿನ ಅಂಚುಗಳು ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಅಂಚಿನ ಕುಸಿತವಿಲ್ಲದೆ ನಯವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಇದು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಲಿಟರ್ ಸ್ಕೋರರ್ ಚಾಕು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಶೆನ್ ಗಾಂಗ್ 20 ವರ್ಷಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗೆ ನಾವು ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಪ್ರತಿ ರೋಟರಿ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಾವು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರ (ಚಾಕು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಲ್ಲು): ಟಿಅವರು ಚಕ್ರವನ್ನು ರುಬ್ಬುತ್ತಾರೆಸ್ಲಿಟರ್ ಸ್ಕೋರರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿಡಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಶೆನ್ ಗಾಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ರುಬ್ಬುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವುಗಳನ್ನು ಎರಡು ಸೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಬ್ಲೇಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಶಾರ್ಪನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಭಾವಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಮಯ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೀಟರ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ದೀರ್ಘ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ, ಚಕ್ರ ಬದಲಿ ಕಾರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 ರೋಲ್ ಸ್ಕೋರಿಂಗ್: ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ಕ್ರೀಸ್ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಚಾಕು ವೇಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೇಪರ್ಬೋರ್ಡ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ20%-30%ವೇಗವಾಗಿ. ಈ ವೇಗದ ಸಂರಚನೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಎಡ್ಜ್ ಕರ್ಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ರಟ್ಟಿನ ಸುಗಮ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ .

ಶೆನ್ ಗಾಂಗ್ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಚಾಕುವಿನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ನೀಡುತ್ತದೆವೃತ್ತಿಪರ ಪರಿಹಾರಗಳುಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾದ ವಿವಿಧ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.