ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಎರಡೂಆರ್ದ್ರ-ಕೊನೆಯಲ್ಲಿಮತ್ತುಶುಷ್ಕ-ಅಂತ್ಯಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ:

ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶದ ನಿಯಂತ್ರಣ:ತೇವಾಂಶವು ನೇರವಾಗಿ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಹೊರೆ-ಹೊರೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತೇವಾಂಶದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಕಾಗದದ ನಾರುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ರಟ್ಟಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಹೀಗಾಗಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ರಟ್ಟಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ.
ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಡ್ಜ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಈ ಅಂಶವು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕಳಪೆ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಅಂಚಿನ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಸ್ಲಿಟರ್ ಸ್ಕೋರರ್ ಚಾಕು: ದಿಸ್ಲಿಟರ್ ಸ್ಕೋರರ್ ಚಾಕುಶೆನ್ ಗಾಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ. ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 200mm ನಿಂದ 300mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪವನ್ನು 1.0mm ಮತ್ತು 2.0mm ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಳುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಹಲಗೆಯ ಅಂಚುಗಳು ಸುಗಮವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಅಂಚು ಕುಸಿತವಿಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಲಿಟರ್ ಸ್ಕೋರರ್ ಚಾಕು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಶೆನ್ ಗಾಂಗ್ 20 ವರ್ಷಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಪ್ರತಿ ರೋಟರಿ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗೆ ನಾವು ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವ್ಹೀಲ್ (ಚಾಕು ಹರಿತಗೊಳಿಸುವ ಕಲ್ಲು): ಟಿಅವನು ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರಸ್ಲಿಟರ್ ಸ್ಕೋರರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಚೂಪಾದವಾಗಿರಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಶೆನ್ ಗಾಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವುಗಳನ್ನು ಎರಡು ಸೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಮಯ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೀಟರ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿನ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಆದರೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಚಕ್ರ ಬದಲಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ರೋಲ್ಗಳು: ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಕ್ರೀಸ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಚಾಕುವಿನ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೇಪರ್ಬೋರ್ಡ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.20%-30%ವೇಗವಾಗಿ. ಈ ವೇಗದ ಸಂರಚನೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂಚಿನ ಕರ್ಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹೀಗೆ ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಹಲಗೆಯ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. .

ಶೆನ್ ಗಾಂಗ್ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೀಳಲು ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಚಾಕುದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ನೀಡುತ್ತದೆವೃತ್ತಿಪರ ಪರಿಹಾರಗಳುಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.