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工業用タングステンカーバイドスライトナイフの最先端の角度について

 
 
多くの人々は、セメントを使用すると誤って信じています炭化物スライトナイフ、タングステンの最先端の角度が小さいカーバイドスリッティング円形ナイフ、より鋭く、それはより良いです。しかし、これは本当にですか?今日は、処理条件、処理材料、およびスリッタースコアラーブレードの最先端の角度との関係を共有しましょう。

まず、スリットブレードの最先端の角度を理解しましょう。

一般に、最先端の角度を20°未満の小さな角度、20°-90°が大きな角度と呼びます。

タングステンカーバイドタングステンカーバイドスリッティングナイフの最先端の角度

小さな角度は、より鋭い刃の端であり、材料に簡単にカットでき、金属箔などの比較的薄くて柔らかい素材により適しています。しかし、鋭いエッジで高いスピードスリットの後、エッジは鈍くなる傾向があります。硬度と厚さが高い材料の場合、エッジはノッチとブレードの破損を引き起こす可能性があります。

大きな角度は鈍い刃のエッジです。より硬くて厚い材料をスリットすると、エッジはより強く、より耐久性があり、高圧でも損傷を受けるのは簡単ではありません。スリットブレードの鈍いエッジは、切断材料の精度が低く、比較的低いスリット効率をもたらします。

フィルムスリッティング、段ボールのスライト、または金属箔のスリッティングの特定のプロセス中に、通常、加工環境と加工材料の次の要因に応じて、スリットブレードの最先端の角度を選択します。

刃の力
スリット材料の厚さ
スリット材料の硬度

If刃の力切断プロセスが大きいと、エッジが強くなる必要があるため、一般的にエッジに対して大きな角度が選択されます。切断プロセス中の刃の力が小さい場合、摩擦を減らしてスライトをより滑らかにするために、エッジのために小さな角度を選択できます。

f切断プロセス中の刃の力は大きくなり、エッジがより強くなる必要があるため、一般的にエッジに対して大きな角度が選択されます。

切断するとき厚い材料、より良い耐久性と靭性を提供するために、大きな角度のあるスリットエッジを選択することをお勧めします。より薄い材料を切るとき、小さな角度のスリットエッジを選択できます。スリットはきちんとしており、絞るのは簡単ではなく、スリットは正確です。

もちろん、スリット材料の硬度も考慮する必要があります。

Catbide Sermet Bladeでスライトすることができる材料の種類は何ですか?

スライトナイフの小さな角度がより鋭く、特定のアプリケーションシナリオと材料に依存するかどうか。そして、より硬い材料を切断している場合、より大きな角度がより良い耐久性を提供します。

段ボールなどの柔らかい素材のスリットでは、ツールの鋭さは非常に重要ですが、耐久性とメンテナンスも考慮する必要があります。このような場合には、通常、シャープネスと耐久性のバランスを見つける必要があります。

タングステンスチールスリッティングブレードの最先端の角度を選択する方法がわからない場合は、Shen Gongチームに無料でご相談ください。howard@scshengong.com.


投稿時間:2025年3月18日