Tentang Sudut Tepi Tunggung Industri Tungsten Karbida Pisau Sengkur

 

 

Banyak orang secara keliru percaya bahwa saat menggunakan disemenpisau celah karbida, semakin kecil sudut canggih tungstenpisau bundar celah karbida, yang lebih tajam dan lebih baik. Tapi apakah ini benar -benar? Hari ini, mari kita bagikan hubungan antara kondisi pemrosesan, bahan pemrosesan, dan sudut canggih dari blade pencetak slitter.

Pertama, mari kita pahami sudut ujung tombak bilah celah:

Secara umum, kami menyebut sudut tepi cutting kurang dari 20 ° sudut kecil, dan 20 ° - 90 ° sudut besar.

Sudut kecil adalah, tepi blade yang lebih tajam, dapat dengan mudah memotong bahan dan lebih cocok untuk bahan yang relatif tipis dan lembut, seperti foil logam. Namun, setelah high -speed slitting dengan tepi tajam, tepi rentan terhadap tumpul. Untuk bahan dengan kekerasan dan ketebalan yang lebih tinggi, tepi cenderung menyebabkan takik dan kerusakan pisau.

Sudut besar adalah tepi pisau blunter. Saat menggorok bahan yang lebih keras dan lebih tebal, tepi lebih kuat dan lebih tahan lama, dan tidak mudah rusak bahkan di bawah tekanan tinggi. Tepi blunter dari bilah celah menghasilkan presisi rendah bagian material cut dan efisiensi celah yang relatif rendah.

Selama proses spesifik dari celah film, celah papan bergelombang, atau celah foil logam, kami biasanya memilih sudut tepi canggih dari bilah celah sesuai dengan faktor -faktor berikut dari lingkungan pemrosesan dan bahan pemrosesan.

Kekuatan di pisau

Ketebalan bahan celah

Kekerasan bahan celah

IfKekuatan di pisauSelama proses pemotongan lebih besar, tepi diperlukan untuk menjadi lebih kuat, sehingga sudut besar umumnya dipilih untuk tepi. Jika gaya pada blade selama proses pemotongan lebih kecil, sudut kecil dapat dipilih untuk tepi untuk mengurangi gesekan dan membuat celah lebih halus.

Saat memotongbahan yang lebih tebal, disarankan untuk memilih ujung celah dengan sudut besar untuk memberikan daya tahan dan ketangguhan yang lebih baik. Saat memotong bahan yang lebih tipis, tepi celah dengan sudut kecil dapat dipilih. Celahnya rapi, tidak mudah diperas, dan celahnya akurat.

Tentu saja, kekerasan bahan celah juga perlu dipertimbangkan.

Apakah sudut pisau celah yang lebih kecil lebih tajam dan lebih baik tergantung pada skenario dan bahan aplikasi spesifik .. Jika Anda membutuhkan pemotongan presisi yang tinggi dan bahannya tidak terlalu keras, sudut yang lebih kecil akan lebih tepat. Dan jika Anda memotong bahan yang lebih keras, sudut yang lebih besar akan memberikan daya tahan yang lebih baik.

Dalam celah bahan lunak seperti papan bergelombang, ketajaman alat ini sangat penting, tetapi daya tahan dan pemeliharaan juga perlu dipertimbangkan. Untuk kesempatan seperti itu, biasanya perlu menemukan keseimbangan antara ketajaman dan daya tahan.

Jika Anda tidak tahu cara memilih sudut canggih dari bilah celah baja tungsten, Anda dapat berkonsultasi dengan tim Shen Gong secara gratis dihoward@scshengong.com.