A Carbide Slitter kések előállítása, amelyek tartósságukról és pontosságukról híresek, egy aprólékos folyamat, amely pontos lépések sorozatát foglalja magában. Itt található egy tömör tízlépéses útmutató, amely részletezi a nyersanyagoktól a végső csomagolt terméket.
1. fémporválasztás és keverés: Az első lépés magában foglalja a kiváló minőségű karbidpor és a kobalt kötőanyagot. Ezeket a porokat aprólékosan összekeverik az előre meghatározott arányokban, hogy elérjék a kívánt kés tulajdonságait.
2. maró és szitálás: A vegyes porok őrlésen mennek keresztül, hogy biztosítsák az egyenletes részecskeméret és eloszlás, amelyet a szennyeződések eltávolítása és a konzisztencia garantálása érdekében szitál.
3. Préselés: Nagynyomású préseléssel a finom porkeveréket olyan alakba tömörítik, amely hasonlít a végső pengére. Ez a porfémkohászatnak nevezett folyamat zöld kompaktot képez, amely megőrzi alakját a szinterelés előtt.
4. Szinteráció: A zöld tömörítéseket egy ellenőrzött légköri kemencében melegítik, és az 1400 ° C -ot meghaladó hőmérsékleten van. Ez megolvad a karbid szemcséket és a kötőanyagot, sűrű, rendkívül kemény anyagot képezve.
5. Csiszolás: Post-tinteráció, a vágó kések üresednek a csiszoláson keresztül, hogy elérjék a pontos kör alakú és éles szélét. Az Advanced CNC gépek biztosítják a pontosságot a mikronszintekhez.
6. Lyukfúrás és rögzítés előkészítése: Ha szükséges, lyukakat fúrnak a kések testébe, hogy a vágófejre vagy az ívre rögzítsenek, betartva a szigorú toleranciákat.
7. Felületkezelés: A kopásállóság és a hosszú élettartam fokozása érdekében a csúszó kések felületét olyan anyagokkal lehet bevonni, mint a titán -nitrid (ón) fizikai gőzlerakódás (PVD) felhasználásával.
8. Minőség -ellenőrzés: Minden egyes kés szigorú ellenőrzésen megy keresztül, ideértve a dimenziós ellenőrzéseket, a keménységi teszteket és a vizuális ellenőrzéseket, hogy megerősítse, hogy megfelel az ipari előírásoknak és az ügyfelek előírásainak.
9. Kiegyensúlyozás: Az optimális teljesítmény érdekében a csúszó kések kiegyensúlyozottak, hogy minimalizálják a rezgést a nagysebességű forgás során, biztosítva a sima vágási műveletet.
10. Csomagolás: Végül a pengéket gondosan csomagolják, hogy megakadályozzák a károsodást a szállítás során. Gyakran védő hüvelyekbe vagy dobozokba helyezik a szárítószereket, hogy fenntartsák a száraz környezetet, majd lezárják és szállítják a szállításra.
A nyers fémporoktól a aprólékosan kialakított vágószerszámig, a volfrám -karbid kör alakú pengék előállításának minden szakasza hozzájárul a kivételes teljesítményükhöz különféle ipari alkalmazásokban.
A postai idő: július 15-2024
