Proizvodnja noževa s karbidom, poznato po svojoj trajnosti i preciznosti, pažljiv je proces koji uključuje niz preciznih koraka. Evo sažetog vodiča u deset koraka koji detaljno opisuje putovanje od sirovina do konačnog pakiranog proizvoda.
1. Metalni selekcija i miješanje metalnog praha: prvi korak podrazumijeva pažljivo odabir i mjerenje visokokvalitetnog praška od volfram karbida i kobaltnog veziva. Ti se prašci pažljivo miješaju u unaprijed određenim omjerima kako bi se postigla željena svojstva noževa.
2. Mljevenje i prosijavanje: Mješoviti prahovi podvrgavaju se mljevenju kako bi se osigurala ujednačena veličina i distribucija čestica, nakon čega slijedi prosijavanje kako bi se uklonili bilo kakve nečistoće i jamčili dosljednost.
3. Pritiranjem: Pomoću pritiska visokog tlaka, smjesa fine praška zbijena je u oblik koji nalikuje konačnoj oštrici. Ovaj postupak, nazvan metalurgija praha, tvori zeleni kompakt koji zadržava svoj oblik prije sinteriranja.
4. Sintering: Zeleni kompakti se zagrijavaju u kontroliranoj atmosferskoj peći do temperature koje prelaze 1.400 ° C. To spaja karbidna zrna i vezivo, tvoreći gusti, izuzetno tvrdi materijal.
5. mljevenje: Poslije ponovne trake, klizači noževi podvrgavaju se mljevenju kako bi se postigao precizan kružni oblik i oštar rub. Napredni CNC strojevi osiguravaju točnost u razini mikrona.
6. Priprema za bušenje i montaža: Ako je potrebno, rupe se buše u tijelo noževa za montiranje na glavu rezača ili sjenice, pridržavajući se strogih tolerancija.
7. Površinski tretman: Da bi se poboljšala otpornost na habanje i dugovječnost, površina noževa klizanja može biti obložena materijalima poput titanovog nitrida (TIN) pomoću fizičkog taloženja pare (PVD).
8. Kontrola kvalitete: Svaki noževi klizača podvrgavaju se rigoroznom inspekciji, uključujući dimenzijske provjere, testove tvrdoće i vizualne preglede kako bi se potvrdilo da ispunjava industrijske standarde i specifikacije kupaca.
9. Balansiranje: Za optimalne performanse, noževi s klizanjem uravnoteženi su kako bi se vibracije smanjile tijekom brzih rotacija, osiguravajući glatku operaciju rezanja.
10. Pakiranje: Konačno, lopatice se pažljivo spakiraju kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta. Često se stavljaju u zaštitne rukave ili kutije zajedno sa sušeljem za održavanje suhog okruženja, a zatim zapečaćene i označene za otpremu.
Od sirovih metalnih praha do pažljivo izrađenog alata za rezanje, svaka faza u proizvodnji kružnih noža volfram -karbida doprinosi njihovim izuzetnim performansama u raznim industrijskim primjenama.
Post Vrijeme: srpanj-15-2024
