Acerca do ángulo de corte de coitelos de fenda de carburo de tungsteno industrial

 

 

Moita xente cre incorrectamente que cando se usa cimentadocoitelos de fenda de carburo, canto máis pequeno sexa o ángulo de punta do tungstenocoitelo circular de carburo, o máis nítido e mellor que é. Pero é realmente isto? Hoxe, compartimos a relación entre as condicións de procesamento, os materiais de procesamento e o ángulo de corte da lámina do goleador do slitter.

En primeiro lugar, entendamos o ángulo de punta da lámina de corte:

Xeralmente, chamamos o ángulo de corte inferior a 20 ° un pequeno ángulo e 20 ° - 90 ° un gran ángulo.

Un pequeno ángulo é, un bordo máis nítido da lámina, pode cortarse facilmente no material e é máis adecuado para materiais relativamente delgados e suaves, como as láminas metálicas. Non obstante, despois de que se esnaquizase con alta velocidade cun bordo afiado, o bordo é propenso a ser aturdido. Para materiais con maior dureza e grosor, é probable que o bordo cause muescas e rotura das láminas.

Un ángulo grande é un bordo da lámina do balbordo. Ao cortar materiais máis duros e grosos, o bordo é máis forte e duradeiro, e non é fácil ser danado nin a alta presión. O bordo do blunter da lámina de corte produce unha baixa precisión da sección de material cortado e unha eficiencia de corte relativamente baixa.

Durante os procesos específicos de fenda de películas, corte de taboleiro ondulado ou fenda de láminas metálicas, normalmente escollemos o ángulo de corte da lámina de corte segundo os seguintes factores do ambiente de procesamento e dos materiais de procesamento.

A forza na lámina

O grosor do material de corte

A dureza do material de corte

Ifa forza na láminaDurante o proceso de corte é maior, o bordo é máis forte, polo que un gran ángulo é xeralmente seleccionado para o bordo. Se a forza na lámina durante o proceso de corte é menor, pódese seleccionar un pequeno ángulo para que o bordo reduza a fricción e faga máis lisa a fenda.

Ao cortarMateriais máis grosos, recoméndase escoller un borde de corte cun gran ángulo para proporcionar unha mellor durabilidade e dureza. Ao cortar materiais máis finos, pódese seleccionar un bordo de corte cun pequeno ángulo. A corte é ordenada, non é fácil de ser espremida e a corte é precisa.

Por suposto, tamén hai que ter en conta a dureza do material de corte.

Se un ángulo máis pequeno do coitelo de corte é máis nítido e depende mellor dos escenarios e materiais específicos da aplicación. Se necesitas un corte de alta precisión e o material non é demasiado duro, un ángulo menor será máis adecuado. E se estás cortando materiais máis duros, un ángulo maior proporcionará unha mellor durabilidade.

Na corte de materiais suaves como as placas onduladas, a nitidez da ferramenta é moi importante, pero tamén hai que considerar a durabilidade e o mantemento. Para tales ocasións, normalmente é necesario atopar un equilibrio entre a nitidez e a durabilidade.

Se non sabes como escoller o ángulo de punta da lámina de fenda de aceiro de tungsteno, podes consultar de balde a Shen Gonghoward@scshengong.com.