À propos de l'angle de pointe des couteaux de tranche de carbure de tungstène industriel

 

 

Beaucoup de gens croient à tort que lors de l'utilisation de cimentationCouteaux en carbure, plus l'angle de pointe du tungstène est petitCouteau circulaire de tranche de carbure, le plus net et mieux c'est. Mais est-ce vraiment? Aujourd'hui, partageons la relation entre les conditions de traitement, les matériaux de traitement et l'angle de pointe de la lame de marqueur de coulisseur.

Tout d'abord, comprenons l'angle de pointe de la lame de tranche:

Généralement, nous appelons l'angle de pointe inférieur à 20 ° par petit angle et 20 ° - 90 ° un grand angle.

Un petit angle est, un bord de lame plus net, peut facilement couper dans le matériau et convient plus à des matériaux relativement minces et doux, tels que des feuilles métalliques. Cependant, après un coup de vitesse à haute vitesse avec un bord pointu, le bord est sujet à terne. Pour les matériaux avec une dureté et une épaisseur plus élevées, le bord est susceptible de provoquer des encoches et une rupture de lame.

Un grand angle est un bord de lame plus bunde. Lors de la coupe des matériaux plus durs et plus épais, le bord est plus fort et plus durable, et il n'est pas facile d'être endommagé même sous haute pression. Le bord le plus bunde de la lame de tranchage entraîne une faible précision de la section des matériaux coupés et une efficacité de tranche relativement faible.

Pendant les processus spécifiques de la tranche de films, du rotation en carton ondulé ou du rotation de la feuille de métal, nous choisissons généralement l'angle de pointe de la lame de rotation en fonction des facteurs suivants de l'environnement de traitement et des matériaux de traitement.

La force sur la lame

L'épaisseur du matériau de tranche

La dureté du matériau de tranche

Ifla force sur la lamePendant le processus de coupe est plus élevé, le bord doit être plus fort, donc un grand angle est généralement sélectionné pour le bord. Si la force sur la lame pendant le processus de coupe est plus petite, un petit angle peut être sélectionné pour le bord pour réduire les frottements et rendre la tranche plus lisse.

Lors de la coupeMatériaux plus épais, il est recommandé de choisir un bord de tranche avec un grand angle pour offrir une meilleure durabilité et une meilleure ténacité. Lors de la coupe des matériaux plus fins, un bord de tranchant avec un petit angle peut être sélectionné. Le sliting est soigné, pas facile à être pressé et le tranchant est précis.

Bien sûr, la dureté du matériel de tranche doit également être prise en compte.

Si un angle plus petit du couteau à trancher est plus net et mieux dépend des scénarios et des matériaux d'application spécifiques. Si vous avez besoin d'une coupe de précision élevée et que le matériau n'est pas trop dur, un angle plus petit sera plus approprié. Et si vous coupez des matériaux plus durs, un angle plus grand offrira une meilleure durabilité.

Dans la tranche de matériaux mous tels que les planches ondulées, la netteté de l'outil est très importante, mais la durabilité et la maintenance doivent également être prises en compte. Pour de telles occasions, il est généralement nécessaire de trouver un équilibre entre la netteté et la durabilité.

Si vous ne savez pas comment choisir l'angle de pointe de la lame de tranche en acier en tungstène, vous pouvez consulter gratuitement l'équipe de Shen Gong àhoward@scshengong.com.