Pakkausteollisuuden aaltopahvin tuotantolinjalla molemmatmärkäpääjakuivapäälaitteet toimivat yhdessä aaltopahvin tuotantoprosessissa. Tärkeimmät aaltopahvin laatuun vaikuttavat tekijät keskittyvät ensisijaisesti seuraaviin kolmeen näkökohtaan:
Kosteuspitoisuuden hallinta:Kosteus vaikuttaa suoraan kartongin fysikaalisiin ominaisuuksiin, kuten jäykkyyteen ja puristuslujuuteen. Liian korkea kosteuspitoisuus voi tehdä kartongin pehmeäksi, mikä heikentää sen kantavuutta, kun taas liian alhainen kosteuspitoisuus voi tehdä sen hauraaksi, mikä johtaa helposti rikkoutumiseen. Siksi kosteuden tarkka hallinta on yksi olennaisista tekijöistä kartongin laadun varmistamisessa.
Lämpötilan säätö: Valmistusprosessin lämpötilaparametrit vaikuttavat merkittävästi kartongin muovauslaatuun. Lämpötilan vaihtelut voivat vaikuttaa liiman kovettumisnopeuteen ja tehokkuuteen sekä paperikuitujen ominaisuuksiin, mikä puolestaan voi muuttaa kartongin rakenteellista lujuutta ja pinnan tasaisuutta. Tarkka lämpötilan säätö on siis välttämätön edellytys vakaan kartongin laadun ylläpitämiseksi.
Leikkauksen ja reunan laatu: Tämä tekijä määrää suoraan kartongin mittatarkkuuden ja reunojen kunnon, mikä on ratkaisevan tärkeää myöhempien pakkausprosessien tarkkuuden ja tehokkuuden kannalta. Huono leikkauslaatu voi johtaa pakkauksen koon poikkeamiin tai reunavaurioihin, mikä vaikuttaa tuotteen kokonaispakkauksen laatuun.
Tämä artikkeli keskittyy leikkausprosessiin. Aaltopahvin leikkauskone koostuu seuraavista kolmesta ydinosasta:
Aallotettu leikkausveitsi:slitter maalintekijä veitsiShen Gongin valmistamat tuotteet on valmistettu korkealaatuisista volframikarbidista ja sideaineista, materiaalien perusteellisella testauksella ja tarkoilla valmistusprosesseilla. Terien ulkohalkaisija vaihtelee välillä 200–300 mm, ja paksuutta säädetään välillä 1,0–2,0 mm. Tämä tarkka mitta varmistaa, että terät tuottavat sopivan leikkausvoiman nopean pyörimisen aikana, mikä johtaa laadukkaaseen aaltopahvin leikkaamiseen. Varsinaisen leikkauksen aikana se varmistaa, että kartongin reunat ovat sileät, ilman purseet tai reunan romahtaminen, ja estää paperin rikkoutumisen. Tämä täyttää pakkausteollisuuden tiukat laatuvaatimukset.
Shen Gongilla on yli 20 vuoden ammatillinen kokemus leikkausveitsen tuotannosta. Valvomme tiukasti jokaista vaihetta raaka-aineiden hankinnasta tuotantoprosesseihin ja valmiiden tuotteiden tarkastukseen, varmistaen, että jokainen pyörivä leikkuuterä täyttää korkeat laatuvaatimukset ja että meillä on tuotantokapasiteettia markkinoiden kysynnän tasalla.
Hiomalaikka (veitsen teroituskivi): Thän hiomalaikkaaon avainasemassa pitkittäisleikkurin terät terävinä. Shen Gongin valmistamat hiomalaikat on valmistettu edistyneistä hiomamateriaaleista ja valmistustekniikoista.
Ne on paritettu kahden kappaleen sarjoiksi, ja ne toimivat villahuovalla terän reunojen teroittamiseen. Älykäs ohjausjärjestelmä voi asettaa teroitusohjelman ajan tai leikkausmittareiden perusteella, mikä varmistaa, että terät säilyttävät erinomaisen leikkuutehon pitkän käytön ajan. Hiomalaikoilla ei ole vain korkea hiontatehokkuus, ne poistavat nopeasti kulumisen ja purseet terän reunoista, vaan niillä on myös pitkä käyttöikä, mikä vähentää vanteen vaihdon aiheuttamia seisokkeja ja parantaa laitteiston yleistä toimintatehokkuutta.
Pisteytysrullat: Aaltopahvin päälle luodaan tarkkoja rypytysteloja, jotka täyttävät myöhempien pakkausten taittamisen vaatimukset.
Normaaleissa tuotantoolosuhteissa pahvin leikkaamisen laadun varmistamiseksi veitsen nopeus asetetaan yleensä hieman korkeammaksi kuin kartongin ajonopeus, tyypillisesti20–30 %nopeammin. Tämä nopeuskonfiguraatio torjuu tehokkaasti leikkausprosessin aikana syntyvää rasitusta ja estää reunojen käpristymisen kaltaiset ongelmat, mikä varmistaa kartongin tasaiset reunat ja mittatarkkuuden, parantaa entisestään leikkauslaatua ja täyttää korkealaatuisen aaltopahvin tuotantovaatimukset pakkausteollisuudessa. .
Shen Gongtarjoaa myös kattavan teknisen tuen pakkausprosessissa käytettäville leikkausterille. Käytännön veitsessä tekninen tiimimme tarjoaaammattimaisia ratkaisujaja opastusta erilaisiin terien käytön aikana kohdattuihin ongelmiin, kuten asennus, huolto ja suorituskyvyn optimointi, mikä auttaa asiakkaita ratkaisemaan tuotannon haasteita, parantamaan tehokkuutta, parantamaan tuotteiden laatua ja vähentämään tuotantokustannuksia ja laitevikoja.
Postitusaika: 04-04-2025
