ساخت چاقوهای برش کاربید (تیغه): یک مرور کلی ده مرحله ای

تولید چاقوهای برش کاربید ، مشهور به دوام و دقت آنها ، یک فرآیند دقیق است که شامل یک سری مراحل دقیق است. در اینجا یک راهنمای مختصر ده مرحله ای ارائه شده است که جزئیات سفر از مواد اولیه به محصول بسته بندی شده نهایی را نشان می دهد.

1. انتخاب و اختلاط پودر فلزی: مرحله اول مستلزم انتخاب دقیق و اندازه گیری پودر کاربید تنگستن با کیفیت بالا و چسب کبالت است. این پودرها برای دستیابی به خصوصیات چاقو مورد نظر ، در نسبت های از پیش تعیین شده کاملاً آمیخته می شوند.

2. فرز و غربال: پودرهای مختلط برای اطمینان از اندازه و توزیع ذرات یکنواخت ، آسیاب می شوند و به دنبال آن غربال می شوند تا هرگونه ناخالصی را از بین ببرند و قوام را تضمین کنند.

فشار: با استفاده از مطبوعات با فشار بالا ، مخلوط پودر ریز به شکلی شبیه به تیغه نهایی فشرده می شود. این فرآیند با نام متالورژی پودر ، یک جمع و جور سبز را تشکیل می دهد که شکل خود را قبل از پخت و پز حفظ می کند.

4. پخت و پز: فشرده های سبز در یک کوره جو کنترل شده تا دمای بیش از 1400 درجه سانتیگراد گرم می شوند. این باعث می شود دانه های کاربید و چسباننده ، ماده ای متراکم و بسیار سخت را تشکیل دهد.

5. سنگ زنی: پس از زایمان ، چاقوهای برش خورده برای رسیدن به شکل دایره ای دقیق و لبه تیز ، زیر سنگ زنی قرار می گیرند. دستگاه های پیشرفته CNC از صحت سطح میکرون اطمینان می دهند.

6. حفاری سوراخ و آماده سازی نصب: در صورت لزوم ، سوراخ ها برای نصب بر روی یک سر برش یا آربور ، به بدن چاقو حفر می شوند و به تحمل های شدید پایبند هستند.

7. تصفیه سطح: برای تقویت مقاومت در برابر سایش و طول عمر ، ممکن است سطح چاقوهای برش خورده با موادی مانند نیترید تیتانیوم (قلع) با استفاده از رسوب بخار فیزیکی (PVD) پوشانده شود.

8. کنترل کیفیت: هر چاقو برش خورده تحت بازرسی دقیق قرار می گیرد ، از جمله بررسی های بعدی ، تست های سختی و بازرسی های بصری برای تأیید آن مطابق با استانداردهای صنعت و مشخصات مشتری است.

9. تعادل: برای عملکرد بهینه ، چاقوهای برش خورده برای به حداقل رساندن ارتعاشات در طول چرخش های پر سرعت ، متعادل می شوند و از عملکرد برش صاف اطمینان می دهند.

10. بسته بندی: سرانجام ، تیغه ها با دقت بسته بندی می شوند تا از آسیب در هنگام حمل و نقل جلوگیری شود. آنها غالباً در آستین های محافظ یا جعبه ها به همراه خشک کن برای حفظ یک محیط خشک قرار می گیرند ، سپس برای حمل و نقل مهر و موم شده و برچسب گذاری می شوند.

از پودرهای فلزی خام گرفته تا یک ابزار برش با دقت ساخته شده ، هر مرحله از تولید تیغه های دایره ای کاربید تنگستن به عملکرد استثنایی آنها در کاربردهای مختلف صنعتی کمک می کند.