Karburoa Slitter labanak ekoiztea, iraunkortasuna eta zehaztasuna ospe handia duena, urrats zehatzak dakartzan prozesu zorrotza da. Hona hemen hamar urratseko gida zehatza lehengaietatik azken produktuetara.
1. Metalezko hautsa hautatzea eta nahastea: lehen urratsak kalitate handiko tungsteno karburo hautsa eta kobaltoaren aglutinazioa arretaz hautatzea eta neurtzea dakar. Hauts horiek zorrotz nahasten dira aurrez zehaztutako ratioetan nahi diren labanen propietateak lortzeko.
2. Fresatzeko eta erlaxatzeko: hauts mistoek fresaketa egiten dute partikulen tamaina eta banaketa uniformea bermatzeko, eta ondoren, ezpurutasunak kentzeko eta koherentzia bermatzeko.
3. Presio handiko prentsa erabiltzea, hautsaren nahasketa fina azken palaren antza duen forma da. Prozesu honek, hautsaren metalurgia deritzona, bere forma mantentzen duen trinko berdea osatzen du.
4. Sinterizazioa: trinkotu berdeak kontrolatutako giro labe batean berotzen dira 1.400 ºC-tik gorako tenperaturei. Horrek karburo aleak eta aglutinatzaileak metatzen ditu, material trinkoa eta oso gogorra osatuz.
5. Artezketa: Post-Sintering, Slitterreko labanak hutsuneak artetik gora egiten dute, forma zirkular zehatza eta ertz zorrotza lortzeko. CNC makina aurreratuek mikron mailetara zehaztasuna bermatzen dute.
6. Zulaketa zulatzeko eta muntatzeko prestaketa: Behar izanez gero, zuloak labanen gorputzean zulatzen dira ebakitzaile buruan edo portuan muntatzeko, tolerantzia zorrotzak atxikitzen.
7. Gainazaleko tratamendua: higaduraren erresistentzia eta iraupena hobetzeko, Slitter labanen gainazala titanio nitride (lata) bezalako materialekin estalita egon daiteke lurrun fisikoa gordetzeko (PVD).
8. Kalitatearen kontrola: Slitter laban bakoitzak ikuskapen zorrotzak jasaten ditu, dimentsioko txekeak, gogortasun probak eta ikuskapen bisualak, industriako estandarrak eta bezeroaren zehaztapenak betetzen dituela baieztatzeko.
9. Oreka: errendimendu ezin hobea lortzeko, Slitter labanak orekatuta daude abiadura handiko biraketetan bibrazioak minimizatzeko, ebaketa-operazio leuna bermatuz.
10. Packaging: Azkenean, palak arretaz paketatzen dira garraioan kalteak ekiditeko. Maiz mahuka edo kaxetan jartzen dira, deskargatzaileekin batera ingurune lehorra mantentzeko, ondoren zigilatu eta etiketatu bidalketa egiteko.
Metalezko hautsa gordinak ebaki-tresnarekin batera, tungsteno karburo zirkularren ekoizpenerako etapa bakoitzak bere aparteko errendimendua eskaintzen du industria aplikazio desberdinetan.
Post ordua: 2012-01-1 15
