Pakenditööstuse gofreeritud tootmisliinis mõlemadmärglõikjakuivotsaSeadmed töötavad koos lainepapi tootmisprotsessis. Lainepapi kvaliteeti mõjutavad peamised tegurid keskenduvad peamiselt järgmistele kolmele aspektile:
Niiskusesisalduse kontroll:Niiskusesisaldus mõjutab otseselt papist füüsilisi omadusi, näiteks jäikus ja survetugevus. Liiga kõrge niiskusesisaldus võib muuta papist pehmeks, vähendades selle kandevõimet, samas kui liiga madal niiskusesisaldus võib muuta selle hapraks, põhjustades kerge purunemise. Seetõttu on niiskusesisalduse täpne juhtimine papi kvaliteedi tagamiseks üks olulisi tegureid.
Temperatuurikontroll: Temperatuuri parameetrid tootmisprotsessis mõjutavad märkimisväärselt papi moodustumise kvaliteeti. Temperatuuri variatsioonid võivad mõjutada liimi kõvenemiskiirust ja tõhusust, samuti paberikiudude omadusi, mis omakorda võivad muuta papi konstruktsiooni tugevust ja pinna tasasust. Seega on täpne temperatuurikontroll stabiilse papist kvaliteedi säilitamiseks vajalik tingimus.
Lõike- ja serva kvaliteet: See tegur määrab otse papi mõõtmete täpsuse ja serva tingimuse, mis on järgnevate pakendiprotsesside täpsuse ja tõhususe jaoks ülioluline. Halb lõikekvaliteet võib põhjustada pakendi suuruse kõrvalekaldeid või servakahjustusi, mõjutades toote üldist pakendikvaliteeti.
See artikkel keskendub lõikeprotsessile. Gofreeritud tahvli lõikamismasin koosneb järgmisest kolmest põhikomponendist:
Gofreeritud libiseja skoori nuga:Lülitaja skoorinugaShen Gongi toodetud toodetakse kvaliteetsest volframkarbiidist ja sideainematerjalidest koos materjalide põhjaliku testimise ja täpsete tootmisprotsessidega. Terade välimine läbimõõt on vahemikus 200–300 mm, paksusega kontrollitakse vahemikus 1,0–2,0 mm. See täpne mõõde tagab, et terad tekitavad kiire pöörlemise ajal sobiva lõikejõu, mille tulemuseks on lainepapi kvaliteetne lõike. Tegeliku lõikamise ajal tagab see, et papp servad on sujuvad, ilma uinu või serva kokkuvarisemata ja hoiab ära paberi purunemise. See vastab pakenditööstuse rangetele kvaliteedinõuetele.
Shen Gongil on üle 20 -aastane töökogemus Slotter Slore'i noa tootmisel. Kontrollime rangelt iga etappi, alates tooraine hankimisest kuni tootmisprotsesside ja valmistoodete kontrollimiseni, tagades, et iga pöörleva teraga tera vastab kvaliteetsetele standarditele ja et meil on tootmisvõimsus turunõudlusega sammu pidamiseks.
Lihvimisratas (nuga terituskivi): Tta lihvimisratason võti, et hoida lööja terade teravana. Shen Gongi toodetud lihvimisrattad on valmistatud täiustatud lihvimismaterjalidest ja tootmistehnikatest.
Need on ühendatud kahe komplektiga, töötades teraga villaga tera teritamiseks. Arukas juhtimissüsteem saab seada teritusprogrammi aja- või lõikemõõturite põhjal, tagades, et terad säilitavad pikaajalise kasutamise ajal suurepärase lõike jõudluse. Jahvatusratastel pole mitte ainult kõrge jahvatamise efektiivsus, eemaldades kiire kulumise ja terade servade kulumise kiiresti, vaid ka pika elueaga, vähendades ratta asendamist põhjustatud seisakuid ja parandades seadme üldist töötõhusust.
Rullide punktiarvestus: Punktirullid kasutatakse lainepapile täpsete kortsuliinide loomiseks, mis vastab järgnevate pakendite kokkupandavate toimingute nõuetele.
Tavalistes tootmistingimustes on papist lõikumise kvaliteedi tagamiseks noa kiirus tavaliselt papist töötava kiiruse kiirus, tavaliselt20–30%kiirem. See kiiruskonfiguratsioon neutraliseerib lõikeprotsessis tekkiva stressi tõhusalt, hoides ära selliseid probleeme nagu servade lokkimine, tagades sellega papist sujuvad servad ja mõõtmete täpsus, suurendades veelgi lõike kvaliteeti ja vastates pakenditööstuses kvaliteetsele lainepapile tootmisnõudeid .
Shen Gongpakub ka põhjalikku tehnilist tuge pakendiprotsessis kasutatavate lõiketerade jaoks. Praktilises nuga pakub meie tehniline meeskondprofessionaalsed lahendusedja juhised erinevatele probleemidele, mis tekkis terade kasutamise ajal, näiteks paigaldamine, hooldus ja jõudluse optimeerimine, aidates klientidel lahendada tootmisprobleeme, parandada tõhusust, parandada toote kvaliteeti ning vähendada tootmiskulusid ja seadmete rikkemäärasid.
Postiaeg: jaanuar-04-2025
