Sobre el ángulo de vanguardia de los cuchillos de corte de carburo de tungsteno industrial

 

 

Muchas personas creen erróneamente que cuando se usa cementadacuchillos para cortar el carburo, cuanto más pequeño es el ángulo de borde de corte del tungstenocuchillo circular de corte de carburo, cuanto más nítido y mejor es. ¿Pero es esto realmente? Hoy, compartimos la relación entre las condiciones de procesamiento, los materiales de procesamiento y el ángulo de vanguardia de la cuchilla del anotador de la deslizamiento.

Primero, comprendamos el ángulo de vanguardia de la cuchilla de corte:

Generalmente, llamamos al ángulo de la filo de corte inferior a 20 ° un ángulo pequeño y 20 ° - 90 ° un ángulo grande.

Un ángulo pequeño es, un borde de la cuchilla más afilado, puede cortar fácilmente el material y es más adecuado para materiales relativamente delgados y blandos, como láminas de metal. Sin embargo, después de una velocidad de alta velocidad con un borde afilado, el borde es propenso a ser opacado. Para los materiales con mayor dureza y grosor, es probable que el borde cause muescas y roturas de cuchillas.

Un ángulo grande es un borde de cuchilla Blunter. Al cortar materiales más duros y gruesos, el borde es más fuerte y más duradero, y no es fácil dañarse incluso a alta presión. El borde de la cuchilla de corte da como resultado una baja precisión de la sección del material de corte y una eficiencia de influencia relativamente baja.

Durante los procesos específicos de la reducción de películas, la reducción de la placa corrugada o el brote de aluminio de metal, generalmente elegimos el ángulo de borde de corte de la cuchilla de corte de acuerdo con los siguientes factores del entorno de procesamiento y los materiales de procesamiento.

La fuerza en la cuchilla

El grosor del material de la red

La dureza del material de la red

Ifla fuerza en la cuchillaDurante el proceso de corte es mayor, se requiere que el borde sea más fuerte, por lo que generalmente se selecciona un ángulo grande para el borde. Si la fuerza en la cuchilla durante el proceso de corte es menor, se puede seleccionar un ángulo pequeño para el borde para reducir la fricción y hacer que la parte sea más suave.

Al cortarmateriales más gruesos, se recomienda elegir un borde de corte con un gran ángulo para proporcionar una mejor durabilidad y dureza. Al cortar materiales más delgados, se puede seleccionar un borde de corte con un ángulo pequeño. El bandeo es ordenado, no es fácil ser exprimido, y el corte es preciso.

Por supuesto, la dureza del material de corte también debe considerarse.

Si un ángulo más pequeño de la cuchilla de corte es más aguda y mejor depende de los escenarios y materiales de aplicación específicos. Si necesita un corte de precisión alto y el material no es demasiado difícil, un ángulo más pequeño será más apropiado. Y si está cortando materiales más duros, un ángulo más grande proporcionará una mejor durabilidad.

En la reducción de materiales blandos como tablas corrugadas, la nitidez de la herramienta es muy importante, pero también se debe considerar la durabilidad y el mantenimiento. Para tales ocasiones, generalmente es necesario encontrar un equilibrio entre la nitidez y la durabilidad.

Si no sabe cómo elegir el ángulo de vanguardia de la cuchilla de bandeja de acero de tungsteno, puede consultar el equipo de Shen Gong de forma gratuita enhoward@scshengong.com.