I emballageindustriens bølgepap-produktionslinje, begge delevåd-endeogtør-endeudstyr arbejder sammen i produktionsprocessen af bølgepap. De vigtigste faktorer, der påvirker kvaliteten af bølgepap, fokuserer primært på følgende tre aspekter:
Kontrol af fugtindhold:Fugtindholdet påvirker kartonets fysiske egenskaber direkte, såsom stivhed og trykstyrke. Et for højt fugtindhold kan gøre pappet blødt, hvilket reducerer dets bæreevne, mens et for lavt fugtindhold kan gøre det skørt, hvilket fører til let brud. Derfor er præcis kontrol af fugtindholdet en af de væsentlige faktorer for at sikre pappets kvalitet.
Temperaturkontrol: Temperaturparametrene i produktionsprocessen har en væsentlig indflydelse på pappets formningskvalitet. Variationer i temperatur kan påvirke hærdehastigheden og effektiviteten af klæbemidlet, såvel som papirfibrenes egenskaber, hvilket igen kan ændre kartonets strukturelle styrke og overfladeplanhed. En nøjagtig temperaturkontrol er således en nødvendig betingelse for at opretholde en stabil papkvalitet.
Sliding og Edge Quality: Denne faktor bestemmer direkte pappets dimensionelle nøjagtighed og kanttilstand, hvilket er afgørende for præcisionen og effektiviteten af efterfølgende emballeringsprocesser. Dårlig spaltekvalitet kan føre til emballagestørrelsesafvigelser eller kantskader, hvilket påvirker produktets samlede emballagekvalitet.
Denne artikel fokuserer på skæringsprocessen. Bølgepap-skæremaskinen består af følgende tre kernekomponenter:
Bølgeformet skæremålerkniv: Denskæremålerknivproduceret af Shen Gong er lavet af højkvalitets wolframcarbid og bindemiddelmaterialer, med grundig test af materialer og præcise fremstillingsprocesser. Bladenes ydre diameter spænder fra 200 mm til 300 mm, med tykkelse styret mellem 1,0 mm og 2,0 mm. Denne præcise dimension sikrer, at knivene genererer den passende skærekraft under højhastighedsrotation, hvilket resulterer i højkvalitets opskæring af bølgepap. Under selve skæringen sikrer det, at papkanterne er glatte, uden grater eller kantkollaps, og forhindrer papirbrud. Dette opfylder emballageindustriens strenge kvalitetskrav.
Shen Gong har over 20 års professionel erfaring i produktion af skære-scorerkniv. Vi kontrollerer strengt hvert trin, fra indkøb af råvarer til produktionsprocesser og inspektion af færdige produkter, og sikrer, at hver roterende skæreklinge opfylder højkvalitetsstandarder, og at vi har produktionskapaciteten til at følge med markedets efterspørgsel.
Slibeskive (knivslibesten): Than slibehjuler nøglen til at holde skæreknivene skarpe. Slibeskiverne produceret af Shen Gong er lavet af avancerede slibematerialer og fremstillingsteknikker.
De er parret i sæt af to, der arbejder med uldfilt til skærpning af knivkanten. Det intelligente kontrolsystem kan indstille slibeprogrammet baseret på tid eller skæremålere, hvilket sikrer, at knivene opretholder fremragende skæreydelse under længere tids brug. Slibeskiverne har ikke kun høj slibeeffektivitet, fjerner hurtigt slid og grater på klingekanterne, men har også en lang levetid, hvilket reducerer nedetid forårsaget af udskiftning af hjul og forbedrer udstyrets samlede driftseffektivitet.
Scoring Rolls: Punkteringsruller bruges til at skabe præcise foldelinjer på bølgepap, der opfylder kravene til efterfølgende emballagefoldningsoperationer.
Under normale produktionsforhold, for at sikre kvaliteten af papskæring, er knivhastigheden generelt sat lidt højere end kartonens kørehastighed, typisk20%-30%hurtigere. Denne hastighedskonfiguration modvirker effektivt den belastning, der genereres under skæreprocessen, forhindrer problemer som kantkrølning, og sikrer dermed glatte kanter og dimensionsnøjagtighed af pappet, forbedrer skærekvaliteten yderligere og opfylder produktionskravene til højkvalitets bølgepap i emballageindustrien .
Shen Gonggiver også omfattende teknisk support til skæreblade, der bruges i emballeringsprocessen. I praktisk kniv tilbyder vores tekniske teamprofessionelle løsningerog vejledning til forskellige problemer, der opstår under brug af vinge, såsom installation, vedligeholdelse og optimering af ydeevne, der hjælper kunder med at løse produktionsudfordringer, forbedre effektiviteten, forbedre produktkvaliteten og reducere produktionsomkostninger og fejlfrekvenser for udstyr.
Indlægstid: Jan-04-2025