TOP এবং এর মধ্যে ক্লিয়ারেন্স গ্যাপনীচের ঘূর্ণমান ব্লেড(৯০° প্রান্ত কোণ) ধাতব ফয়েল শিয়ারিংয়ের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই ফাঁকটি উপাদানের বেধ এবং কঠোরতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রচলিত কাঁচি কাটার বিপরীতে, ধাতব ফয়েল স্লিটিংয়ের জন্য প্রান্তের ত্রুটি এড়াতে শূন্য পার্শ্বীয় চাপ এবং মাইক্রোন-স্তরের ক্লিয়ারেন্স নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন - যা উপাদানের বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।
চার-পর্যায়ের শিয়ারিং প্রক্রিয়া
১. বাগদানের পর্যায়: উপাদানটি ব্লেড ওভারল্যাপ কোণ দিয়ে প্রবেশ করে।
২.বিকৃতি পর্যায়: নিয়ন্ত্রিত ব্লেড অফসেট উপাদানের বিকৃতি ঘটায়।
৩. স্লিপ ফেজ: টেনশন-চালিত উপাদানের অগ্রগতি নিয়ন্ত্রিত স্লিপেজ তৈরি করে।
৪. ফ্র্যাকচার ফেজ: ইঞ্জিনিয়ারড টিয়ারিংয়ের মাধ্যমে চূড়ান্ত বিচ্ছেদ।
নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার কেন গুরুত্বপূর্ণ
বিশুদ্ধ কম্প্রেশন কাটিং অগ্রহণযোগ্য প্রান্ত ত্রুটি তৈরি করে। উচ্চমানের ফয়েল স্লিটিং চাহিদা:
দাগমুক্ত প্রান্ত
শূন্য পার্শ্ব বাঁক/ফ্ল্যাঞ্জ
কোন কম্প্রেশন চিহ্ন নেই
সর্বোত্তম ক্লিয়ারেন্স সমন্বয় 200-300X ম্যাগনিফিকেশনে 1:2 শিয়ার-টু-ফ্র্যাচার অনুপাত তৈরি করে:
আদর্শ প্রান্ত প্রোফাইল: ৩৩% ক্লিন শিয়ার লেয়ার ফ্র্যাকচার জোন (৭-৯ কোণ)
ওভারল্যাপ সতর্কতা:
৫০/৫০ অনুপাত অত্যধিক ওভারল্যাপ নির্দেশ করে
<৩৩% শিয়ার লেয়ার অপর্যাপ্ত ওভারল্যাপের সংকেত দেয়
শেন গং টাংস্টেন কার্বাইড স্লিটিং ব্লেডস এক্সিলেন্স
নির্ভুল কাটার জন্য তৈরি: সিলিকন ইস্পাত/নিকেল অ্যালয়/উচ্চ-কঠোরতা ধাতব কয়েল
কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি: লাইনের গতিতে ৮০০ মি/মিনিট পর্যন্ত বুর/ফ্ল্যাঞ্জ-মুক্ত প্রান্ত
অতি-নির্ভুলতা সহনশীলতা:
বেধ: ±0.001 মিমি
সমতলতা: ০.০০৩ মিমি
সারফেস ফিনিশ: Ra. 0.01 মিমি
ওডি: ±0.0025 মিমি
ওডি ধারাবাহিকতা: 0.005 মিমি
সমান্তরালতা: 0.001 মিমি
নাগালের মধ্যে সর্বদা ধারালো প্রান্ত তৈরি করুন
Optimize your metal foil slitting with ShenGong's ISO-certified rotary knives. To contact Shen Gong Team： howard@scshengong.com.
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-২৪-২০২৫
