স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতার জন্য বিখ্যাত কার্বাইড স্লিটার ছুরি তৈরি করা একটি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া যার মধ্যে কয়েকটি সুনির্দিষ্ট ধাপ জড়িত। কাঁচামাল থেকে চূড়ান্ত প্যাকেজজাত পণ্য পর্যন্ত যাত্রার বিশদ বিবরণ সহ এখানে দশ ধাপের একটি সংক্ষিপ্ত নির্দেশিকা রয়েছে।
১. ধাতব পাউডার নির্বাচন এবং মিশ্রণ: প্রথম ধাপে উচ্চমানের টাংস্টেন কার্বাইড পাউডার এবং কোবাল্ট বাইন্ডার সাবধানে নির্বাচন এবং পরিমাপ করা হয়। কাঙ্ক্ষিত ছুরির বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য এই পাউডারগুলি পূর্বনির্ধারিত অনুপাতে সাবধানতার সাথে মিশ্রিত করা হয়।
২. মিলিং এবং ছাঁকনি: মিশ্র পাউডারগুলিকে অভিন্ন কণার আকার এবং বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য মিলিং করা হয়, তারপরে কোনও অমেধ্য অপসারণ এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁকনি করা হয়।
৩. চাপ: উচ্চ-চাপের প্রেস ব্যবহার করে, সূক্ষ্ম পাউডার মিশ্রণটি চূড়ান্ত ব্লেডের মতো আকৃতিতে কম্প্যাক্ট করা হয়। পাউডার ধাতুবিদ্যা নামে পরিচিত এই প্রক্রিয়াটি একটি সবুজ কম্প্যাক্ট তৈরি করে যা সিন্টারিংয়ের আগে তার আকৃতি ধরে রাখে।
৪. সিন্টারিং: সবুজ কম্প্যাক্টগুলিকে একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলীয় চুল্লিতে ১,৪০০° সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। এটি কার্বাইড দানা এবং বাইন্ডারকে একত্রিত করে একটি ঘন, অত্যন্ত শক্ত উপাদান তৈরি করে।
৫. গ্রাইন্ডিং: সিন্টারিংয়ের পরে, স্লিটার ছুরির ফাঁকা অংশগুলি সুনির্দিষ্ট বৃত্তাকার আকৃতি এবং ধারালো প্রান্ত অর্জনের জন্য গ্রাইন্ডিং করা হয়। উন্নত সিএনসি মেশিনগুলি মাইক্রন স্তরের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
৬. গর্ত খনন এবং মাউন্টিং প্রস্তুতি: প্রয়োজনে, ছুরির বডিতে গর্ত ছিদ্র করা হয় যাতে কাটার হেড বা আর্বারে লাগানো যায়, কঠোর সহনশীলতা মেনে।
৭. পৃষ্ঠ চিকিত্সা: পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু বৃদ্ধির জন্য, স্লিটার ছুরির পৃষ্ঠটি ভৌত বাষ্প জমা (PVD) ব্যবহার করে টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) এর মতো উপকরণ দিয়ে প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে।
৮. মান নিয়ন্ত্রণ: প্রতিটি স্লিটার ছুরি কঠোর পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে রয়েছে মাত্রিক পরীক্ষা, কঠোরতা পরীক্ষা এবং চাক্ষুষ পরিদর্শন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে এটি শিল্পের মান এবং গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণ পূরণ করে।
৯. ভারসাম্য: সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য, উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় কম্পন কমানোর জন্য স্লিটার ছুরিগুলি ভারসাম্যপূর্ণ, যা একটি মসৃণ কাটার কাজ নিশ্চিত করে।
১০. প্যাকেজিং: পরিশেষে, পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করার জন্য ব্লেডগুলি সাবধানে প্যাকেজ করা হয়। শুষ্ক পরিবেশ বজায় রাখার জন্য এগুলি প্রায়শই প্রতিরক্ষামূলক হাতা বা বাক্সে ডেসিক্যান্টের সাথে রাখা হয়, তারপর সিল করে পাঠানোর জন্য লেবেল করা হয়।
কাঁচা ধাতব গুঁড়ো থেকে শুরু করে একটি সাবধানে তৈরি কাটিং টুল পর্যন্ত, টাংস্টেন কার্বাইড বৃত্তাকার ব্লেড উৎপাদনের প্রতিটি ধাপ বিভিন্ন শিল্প প্রয়োগে তাদের ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা বৃদ্ধিতে অবদান রাখে।
পোস্টের সময়: জুলাই-১৫-২০২৪
