يعد إنتاج سكاكين أقيمة كربيد ، المشهورة بمتانتها ودقتها ، عملية دقيقة تتضمن سلسلة من الخطوات الدقيقة. إليك دليل موجز من عشر خطوات يوضح الرحلة من المواد الخام إلى المنتج المعبأ النهائي.
1. اختيار مسحوق المعادن وخلطه: الخطوة الأولى تستلزم بعناية اختيار وقياس مسحوق كربيد التنغستن عالي الجودة وموثق الكوبالت. تمتزج هذه المساحيق بدقة في نسب محددة مسبقًا لتحقيق خصائص السكاكين المطلوبة.
2. الطحن والنقاش: تخضع المساحيق المختلطة للطحن لضمان حجم الجسيمات الموحدة وتوزيعها ، تليها النقص لإزالة أي شوائب وضمان الاتساق.
3. الضغط: باستخدام مكبس الضغط العالي ، يتم ضغط خليط المسحوق الناعم في شكل يشبه النصل النهائي. هذه العملية ، التي تسمى مسحوق المعادن ، تشكل مضغوطًا أخضرًا يحتفظ شكله قبل التلبيد.
4. التلبيد: يتم تسخين المضغات الخضراء في فرن الغلاف الجوي المتحكم فيه إلى درجات حرارة تتجاوز 1400 درجة مئوية. هذا يدمج حبيبات الكربيد والطرق ، ويشكل مادة كثيفة ، صلبة للغاية.
5. الطحن: بعد ما بعد الظهر ، تخضع فراغات سكاكين الصخور الطحن لتحقيق الشكل الدائري الدقيق والحافة الحادة. آلات CNC المتقدمة تضمن الدقة لمستويات ميكرون.
6. الحفر حفرة وإعداد التثبيت: إذا لزم الأمر ، يتم حفر الثقوب في جسم السكاكين للتركيب على رأس القاطع أو الشجر ، والتمسك بالتفاوتات الصارمة.
7. المعالجة السطحية: لتعزيز مقاومة التآكل وطول العمر ، قد يكون سطح سكاكين الأفعال مغلفة بمواد مثل نيتريد التيتانيوم (TIN) باستخدام ترسب البخار المادي (PVD).
8. مراقبة الجودة: تخضع كل سكاكين من الأعياد تفتيشًا دقيقًا ، بما في ذلك عمليات الفحص الأبعاد ، واختبارات الصلابة ، وعمليات التفتيش المرئية لتأكيدها تلبي معايير الصناعة ومواصفات العملاء.
9. الموازنة: من أجل الأداء الأمثل ، تتم موازنة السكاكين الصاخبة لتقليل الاهتزازات خلال الدورات عالية السرعة ، مما يضمن إجراء عملية قطع سلسة.
10. التغليف: أخيرًا ، يتم تعبئة الشفرات بعناية لمنع الأضرار أثناء النقل. غالبًا ما يتم وضعها في الأكمام الواقية أو الصناديق جنبًا إلى جنب مع المجفف للحفاظ على بيئة جافة ، ثم مختومة وموضوعية للشحن.
من المساحيق المعدنية الخام إلى أداة قطع مصممة بدقة ، تساهم كل مرحلة في إنتاج شفرات Carbide الدائرية في التنغستن في أدائها الاستثنائي في التطبيقات الصناعية المختلفة.
وقت النشر: يوليو -15-2024
